液压支护设备液压支架主要部件与结构.pptx

第二节：液压支架主要部件与结构 常用液压缸 工作机构 立柱 液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件。 单伸缩双作用立柱 工作机构 立柱 液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件。 单伸缩带机械加长杆立柱 工作机构 立柱 液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件。 单伸缩带机械加长杆立柱 液压支架立柱结构特点 双伸缩立柱工作原理 千斤顶 千斤顶有柱塞式和活塞式两种。按其用途分有护帮千斤顶、前梁千斤顶、侧护千斤顶、平衡千斤顶、推移千斤顶和防倒防滑千斤顶等。 　　千斤顶的结构与立柱基本相同，其主要区别是：千斤顶的活塞杆较短且直径较小；千斤顶两端头多为适于铰接的销孔耳座结构。 液控系统包括操纵阀、控制阀(由液控单向阀和安全阀组成)和辅助阀。 液控系统 液控单向阀 安全阀 第2章 液压支护设备 第2章 液压支护设备 操作阀 初撑力保持阀 液压支架的结构组成 液压支架：架体结构组成 液压支架主要承载部件之一，支架通过顶梁实现支撑和管理顶板 掩护梁是掩护式支架和支撑掩护式支架才安设。其主要功能是隔离采空区、阻止其冒落矸石进入工作面；同时还承受采空区冒落矸石的载荷和老顶来压时的冲击载荷。当顶板不平整或支架倾斜时，掩护梁还将受扭转载荷。 连杆是掩护式和支撑掩护式支架上的部件。它与掩护梁、底座组成四连杆机构，既可承受支架的水平力，又可使顶梁与掩护梁的铰接点在支架调高范围内做近似直线运动，使支架的梁端距基本保持不变，从而提高了支架控制顶板的可靠性。 底座是液压支架的又一主要承载部件，支架通过底座将顶板的压力传至底板。支架还通过底座与推移机构相连，以实现自身的前移和推移运输机。 顶梁结构 掩护梁种类及特点 连杆 连杆是掩护式和支撑掩护式支架上的部件。它与掩护梁、底座组成四连杆机构，既可承受支架的水平力，又可使顶梁与掩护梁的铰接点在支架调高范围内做近似直线运动，使支架的梁端距基本保持不变，从而提高了支架控制顶板的可靠性。 结构上,前连杆一般采用分体式钢板焊接箱式结构,左、右各一件；后连杆则常常为整体式箱式结构。这样的结构形式既增大了支架的整架刚性，又增大了架下有效空间，给液压管路的敷设带来了方便，还可以防止冒落矸石的窜入。 底座是液压支架的又一主要承载部件，支架通过底座将顶板的压力传至底板。支架还通过底座与推移机构相连，以实现自身的前移和推移运输机。 底座 刚性整底式底座 刚性整底式底座是用一块完整钢板作为支架底座板，将左、右两个底座箱焊接在其两侧，构成一个刚性底座。其特点是与底板接触面积大，平均接触比压小，稳定性好，支架不易下陷。但其排矸能力和对底板起伏不平的适应能力较差。 刚性分底式底座 刚性分底式的底座，其左、右两底座箱不用底座板连接，而是在两箱体前端的上部加装刚性过桥，后端用钢板连接。其特点是排矸能力好，对底板的不平整适应性较强。但对底板的平均接触比压较大，稳定性稍差。 分底式底座 分底式底座，左右两底座箱不做刚性连接(有的还将底座箱分成前、后、左、右四个，且前后箱通过钢板用销轴连接)。其特点是各箱体之间可有一定程度的相对运动，以适应底板凹凸不平，可减轻支架重量，排矸性能好但整架刚性差。 支架的辅助装置是指不直接承受顶板载荷，但又是实现支架各种动作或功能所不可缺少的机构或组件。 辅助装置 实现支架自身前移和输送机前移的装置。结构组成如下图所示。 推移装置 无框架式推移装置采用浮动活塞式或差动式千斤项，千斤顶的两端直接通过连接头，销轴分别与输送机和支架底座相连。支架移动时必须有专门的导向装置，而不能直接用千斤顶导向。这种推移装置目前应用较少。 长框架式：即用框架来改变千斤顶推拉力的作用方向，用千斤顶推力移支架，用拉力推输送机，在相同千斤顶条件下，移架力最大。一般用高强度圆钢制成框架，作为支架底座的导向装置。框架一端与千斤顶缸底相连，另一端与输送机相连。由于框架长，框架的抗弯性能差，易变形，装卸不方便，不宜在短底座上使用，重量较大，成本较高。这种推移装置只需普通干斤顶，推拉力合理，应用较广。 短框架式推移装置在输送机与液压支架底座之间有一短传力框架（实际上是一短的传力杆）。该框架一端与输送机相连，另一端连接于推移千斤顶的缸口处。短框架式推移装置的工作原理与长框架式的基本相同。这种推移装置，由于推、拉力合理，导向简单、可靠、应用广泛。 侧护装置安装在掩护式和支撑掩护式支架顶梁和掩护梁侧面。 作用 挡矸 导向 防倒、调架 侧护装置 侧护装置的结构 防倒防滑装置 一般情况下，当采高大于2.5m时。支架都应配置护帮装置。护帮装置设在顶梁前端或仲缩梁的前部。使用时将护帮板推出，支托在煤壁上，起到护帮、防止片帮以及遮挡片帮煤的作用。护帮装置的基本型式有下垂式和普通翻转式，如图2-29所示。下垂式