印碳油电路板的工艺流程和工艺控制介绍.pdfVIP

深圳捷多邦科技有限公司 印碳油 PCB 电路板的工艺流程和工艺控制介绍 碳油线路板 印碳油的定义 所谓的印碳油，其实就是是指采用丝网印刷技术 ,在 PCB 板指定之位置印 上碳油 ,经烤箱固化测试 OK 后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的电阻 元件。制作的流程其实和丝印是差不多的，要硬要说什么区别的话，那就是印 碳油具有更好的导电方面的性能，另外一方面的字符只是一种半导体的材料， 起到的只有隔焊的作用。 碳油线路板 图 印碳油生产能力 下面我们就一起来看一看印碳油的生产能力吧。 深圳捷多邦科技有限公司 1、碳油间隙：正因为碳油具有良好的导电性能，所以成品板上的碳油需有 一定的间隙方可保证不短路，通常要求成品最小有 8mil 间隙（ HOZ 底铜）、 12mil 间隙（ 1-3OZ 底铜），若生产菲林可以加大间隙，则尽量增加成品间隙 以确保不短路。 2 、碳油最小对位公差： +/-6mil 3 、碳油窗大小及与铜 PATTERN 间隙：考虑对位公差及渗油等因素，碳油 比铜 PAD 单边需大 6mil （HOZ 底铜）、8mil （1-3OZ 底铜），方可保证不露铜。 相应地，碳油窗距离周边铜 PATTERN 也需有 6mil （HOZ 底铜）、8mil （1- 3OZ 底铜）的间隙，才能避免碳油覆盖周边的铜 PATTERN，从而避免短路。 4 、碳油厚度：一次丝印碳油厚度： 0.3-1.0mil ，一次丝印碳油厚度公差： +/-0.3mil ；若要求碳油厚度为 1.0mil 以上，则需二次返印碳油，二次返印碳 油厚度： 1.0-2.0mil ，厚度公差： +/-0.4mil ，二次返印碳油菲林比第一次丝印 碳油菲林单边小 3mil ，故 MI 上需写两套工具。 碳油板的工艺流程 碳油板的工艺流程我们可以简单的用一张图来表示： 深圳捷多邦科技有限公司 碳油板的工艺流程 图 丝印房碳油板工艺控制 丝印房碳油板的工艺控制其实说简单也不简单，说复杂也不复杂，下面我 们就一起来看一下有哪些方面： 1、作业员必须戴手套作业。 2 、生产操作时各机器设备的工艺参数必须按照按相关操作指示进行，不得 随意更改。 3 、各机器设备必须清洁干净，表面不得有灰尘垃圾、油污等杂物。 4 、丝印速度和回油墨的速度吸风压力控制在最佳范围。 (以印刷效果作为 检验依据 ). 5 、丝网、刮刀、碳油具体依照工程 MI 要求选择。 6 、碳油使用前必须进行搅拌均匀 ,用粘度计检测粘度在要求范围内 ,油墨用 过后及时封好盖。 深圳捷多邦科技有限公司 7 、印刷前一定要清洗板面的油脂 ,氧化物等污染物 ,所有灌碳板碳油板必须 经 QA 首板确认 ,方可正式生产。 8 、丝印板过程中作业员每印一架板至少要自检 2PNL ，特别情况要加大自 检的次数。 9 、碳油电阻测量，碳油过孔电阻值应小于 100 欧姆，碳线方阻小于 25 Ω/