履带式钻机操作规程.DOCVIP

履带式钻机操作规程 1 适用岗位 履带式钻机操作人员 2 履带式钻机主要技术参数 表1 履带式钻机主要技术参数表 履带式机型号 空气钻 井深度 （m） 液压系统 工作压力 (MPa) 动力头 最大提升质量（kg） 空压机 扭矩(N.m) 转速(r/min) 排量(m3/min) 压力(MPa) SD90S/130s 60 20 1700 100 2000 6 1 3 履带式钻机结构简图 图1 履带式钻机结构示意图 4 履带式钻机运输搬迁 4.1 履带式钻机装、卸车操作 4.1.1 履带式钻机装车时，应在现场专人负责指挥下 使用专业吊车：吊钩应挂在钻机吊装的专用吊环上，起吊时要理顺吊绳以免损坏钻机元件，当吊入车箱后要用枕木辗牢，再用绳子将钻机固定在车箱内，以免在运输途中钻机在车箱内窜动而损坏钻机元件。 履带式钻机自行装车：用两块相同长度的跳板从地面达到车箱上，两跳板的中心宽度正好是两履带的中心宽度，跳板的坡度要小于40°，两跳板的强度能足够承受履带钻机的重力。 启动钻机，将液压系统中的二位二通阀操作手柄转向行走系统，操作行走换向阀摇控器，把钻机从地面通过跳板直接开到车上去，停放在车辆的重心位置，并与车辆大梁固定，防止运输中发生碰撞。操作人员应与钻机保持一定的安全距离。 利用地面的沟坎地形装卸履带钻机：当坎的高度接近车箱的高度，打开车箱将钻机开至车上，或从车上开下来。 装、卸车时，不应在高速公路上装放设备。 HSE提示：枕木跳板要安全可靠；确定两跳板与履带的的中心宽度一致，跳板坡度应小于40°。 4.1.2 4.1.3 4.2 履带式钻机的运输 4.2.1 车辆驾驶员及车辆行驶应符合《中华人民共和国道路交通管理条例》及Q/SYCQZ 049-2008《汽车驾驶员通用操作规程》，车辆达到Q/SYCQZ 054-2008 4.2.2 驾驶员遵循车辆调度人员出车前的“三交代” 4.2.3 4.2.4 4.2.4 4.2.5 运输货物过程中，驾驶员或押运人员应密切注意车辆所装载的货物是否有移位的情况，是否有对运输安全有影响的情况，否则，应立即停车整改。 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.2.9 HSE要求 严禁超速行驶； 严禁单台涉水过河； 严禁驶入沼泽路段、冰冻河面或湖面。 4.3 履带式钻机工地搬迁 4.3.1 4.3.2 4.3.3 搬运汽油等易燃物品时，搬运中严禁吸烟及在油桶附近动用明火，气温高时，搬运的油料不能将油桶装满，应留一定的空间。 4.3.4 井位与井位之间的搬迁；应事先选择好钻机行走的路线。行走路线的坡度应小于40°，否则，会造成钻机的前后翻滚。倾斜度应小于30 4.3.5 当井口完钻搬移钻机时；必须将井架倒下，将钻机的四个支腿收起 4.3.6 5 履带式钻机的定置管理 5.1 履带式钻机的摆放 5.1.1 5.1.2 5.1.3 钻机安装位置应避开空中电网与电线。与电网、电线的水平安全距离，见表2的规定 表2 钻机与电网、电线水平安全距离 高压电网电压（kV） 水平安全距离（m） ≤0.38 15 3～6 20 6～20 50 20～50 100 ≥50 120 5.2 履带式钻机工具、器具及HSE设施摆放 履带式钻机工具、器具及HSE设施摆放按图2 履带式钻机现场布置示意图及表3摆放。 表3 车载钻工、器具及HSE设施摆放位置 序号 钻井工具、器具名称 摆放的位置 备注 1 工具箱 操作人员右边3--5 m处 2 钻杆 操作人员右边1 m处，公扣向井口方向 3 ABC类灭火器 操作人员右边1 m处1具，油料边1 m处1具 4kg 4 急救包 警戒区入口处 5 垃圾桶 操作人员5 m处 5.3 确定安全警戒范围 在井场四周以井口为中心,井架最高度1.5倍为半径设置警戒绳。警戒线内与工作无关人员不得入内。 5.3.1 HSE要求 钻机要停放在坚实、平坦的地面上，附近坡、坎应牢固，无塌陷、滑坡等地质情况，坡度小于30°，并打好枕木；操作支腿手柄，保持桅杆与井口垂直。 尽可能使控制台相对于井口的上风方向, 避免钻井过程中产生的岩削和细小沙粒直接吹向操作者、发动机和空压机的进气虑清器。 图2 履带式钻机现场布置示意图 6 履带式钻机启动前的检查 6.1 发动机的检查 6.1.1 机油量在规定范围内，无变质 6.1.2 空气滤清器清洁无阻塞 6.1.3 冷却水箱的液体处于正常液面，无渗漏 6.1.4 散热器 6.1.5 风扇皮带松紧适当，以大母指压下一指头为合适 6.1.6 燃油箱的燃油充足 6.1.7 线路连接可靠，无破损；电器、仪表指示 6.2 空压机系统的检查 6.2.1 空压机压缩机油的油