工程项目第三方飞检迎检方案.pptx

;;;;;2.配板及集中加工及测量放线 （1）配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。;4.梁板支撑;5.梁板加固墙柱、梁交接部位加固 ;外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，或钢管打斜撑;现浇独立柱采用步步紧;;;;;; ;;混凝土工程工作指引 (一) 结构混凝土标准做法 1. 原材料 （1） 水泥：采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土或抗渗混凝土须采用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥），结构混凝土中水泥用量≥ 300kg/m3。 a) 粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级，掺量控制在25%以内（水泥中的掺量比例）。 b) 塌落度：人工拌制≤100mm，泵送＜180mm（100m以内结构适用）。现场严禁随意兑水。 主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非 （2） 受力构件，如空调板、窗台板等)，强度等级≥C20不得现场搅拌。 2. 原材料控制流程; 3.施工机具;;完善模板支撑体系，钢管架体支撑搭设要符合现行的安全和质量技术验收规范。墙柱模板支设完成后，每面吊双线复核垂直度。模板之间的板缝用专用胶带粘贴，模板铺设时按规范要求进行起拱。 严格执行三检制度，木工班组自检后，工程前期部（工程技术部）质检人员对模板垂直度和平整度进行检查，对不符合规范要求立即进行整改，直至合格。 浇筑工程中安排专职人员进行跟踪检查，发现平板和柱墙位置偏移的及时调整。混凝土收面严格按照规范要求操作，墙柱钢筋的根部用人工进行收面，钢筋柱对角拉水平线控制好平整度。 （4）内控法在混凝土阶段的落地检查 工程主体结构施工测量采用内控法，在建筑物±0.00测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传递轴线平面位置，作出平面施工方正的控制轴线，确保砼墙柱位置、尺寸正确性。 施工层放线时，应在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。专职人员用皮尺检查混凝土构件距轴线的尺寸和垂直度。 工程前期部（工程技术部）专人按照施工图的要求对放线结果进行复检，确保建筑物的垂直度和平整度在可控范围之内。 6.标准做法 （1）混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。 （2）墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。;（2）墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。;（5）墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。;（8）外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶，防治出现漏浆。;（11）模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用。;（15）楼板浇筑前采用铁锹初步平整。;（17）采用扫平仪或水准仪进行收面控制。;（20）屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）。;（23）混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg。;（26）底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm。;（29）地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走。;（32）混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。;（35）夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖。;（38）拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、工程前期部（工程技术部）用红色。;（41）泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）。;封堵方法： a)用电锤将螺栓套管钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，两侧发泡入墙体内约20mm，然后采用1:2水泥砂浆嵌缝，最后外侧涂刷JS防水。 b)将穿墙套管或喇叭口堵头处理平墙面，用50×50纸皮砖均匀涂刷环氧树脂植筋胶（2~3mm厚），居中平压于螺杆孔表面即可。 c)注浆：用电锤将螺栓套管钻出，用专用注浆工具将防水砂浆灌入螺栓孔内。;（44）地下室外墙应采用止水穿墙螺杆。要保证对拉螺栓与止水钢片焊接处焊缝要满焊，不能留孔隙， 止水钢片常用规格为50*50。;（45）止水钢板，一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。止水钢板安装过程中一定要屎翘曲面安装方向朝迎水面。止水钢板搭接长度不得小于20mm，且必须采用双面焊接工艺。 ;施工缝易忽略部位：顶板及外