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电动机检修技术规范标准 电动机检修技术标准名目1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期电动机的大修周期电动机的小修周期4 电动机的检修工程大修工程小修工程5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的预备工作电动机的解体定子的检修及质量标准转子的检修及质量标准轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收电动机的组装电动机的试验电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺线圈重绕预备制作绕线模和线圈下线与整形试验检查浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特别工程检修的一般原那么和方法。以下人员应熟识或把握本规程全部或局部内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。·2.检修分厂电气副主任、电气专责。3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修工程及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。2 引用标准以下标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，用法本标准的各方应讨论、用法以下标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机根本技术要求3 电动机的检修周期电动机的大修周期机组所属的主要凹凸压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行状况打算。新安装电动机投运一年后大修一次。防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。电动机电气预防性试验电动机的组装、试转与验收。小修工程翻开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期机炉所属的高、低压电动机随机组小修进展。上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修那么小修不另进展。4 电动机的检修工程大修工程电动机解体与去除灰尘、污垢。定子的检修。转子的检修。轴承的检修。冷却系统的检修。风扇及导风环的间隙。清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器、适量更换电刷。检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。检查清扫启动装置及低压开关。电动机的试运转及验收。5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的预备工作大修前应检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等，依据检查状况和预防性试验记录及检修记录编制大修工程及检修方案。组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关留意事项，并进展技术交底，明确分工。根据大修工程预备检修时必需的工器具、材料及检修记录，对起吊工具仔细进展检查，必要时做拉力试验。按《电业平安工作规程》办理工作票手续，做好现场平安措施，并进展平安交底。电动机的解体电动机的解体，应依据各电动机的详细构造和现场检修条件正的确施并保证平安，起吊大型电动机一般应有起重工协作大型电动机解体常规步骤拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑爱护好。拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。拆卸对轮.先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖。安装专用工具，抽出转子。抽转子的常规方法：用行车双钩接假轴抽转子。在电动机座上固定专用导轨抽转子。用行车或单轨悬臂工具抽转子。用倒链悬臂吊工具加小平车挪动定子抽转子。解体的质量要求：拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥当保管，原拆原装。检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。拆卸应用专用工具，正确拆卸。制止乱撬乱打，要特殊留意止口及各协作面不受损伤。对大电机过紧的靠背轮，可用火烤把加热拆卸，加热应匀称，温度在100 ℃一150℃时即可进展扒拆，加热温度不宜超过200℃。抽转子时应用透光法进展监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。定子的检修及质量标准吹灰清扫定子时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进展。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进展擦试，不得用法有害溶液或金属工具。线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘外表应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严峻变形等现象，否那么应查明缘由予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接牢靠，否那么应查明缘由予以处理，必要时可