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电气安装规范 3.2 开关柜装配1、总那么本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、掌握屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。2、设备和工具2.1 设备：弯排机、50KVA 试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。3、装配标准3.1 在产品装配前，应对以下各项逐一进展检查，做好工艺预备。3.1.1 构造应当符合该型号产品构造的要求，产品应有固定的安装孔。3.1.2 门应能在大于90°角内敏捷转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，挪动量不超过2 mm。3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙匀称差小于1000 mm为1 mm,大于1000 mm为1.5 mm,门与门框之间缝隙匀称差小于1000 mm为2 mm,大于1000 m为2.5 m。3.1.4 壳体焊接应坚固,焊缝应光滑匀称,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应去除洁净。3.1.5 壳体外表处理后,漆膜外表应饱满、颜色鲜亮、色泽匀称、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。3.1.6 产品上全部电镀件的镀层〔包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件〕不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必需符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下, 可以征得顾客同意并得到相关批准进展认证规定范围内的代用。3.2.2 元器件必需采纳获得强迫性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得用法。3.2.3 产品上的全部指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003 的规定,或符合原理图或接线图的规定。3.2.4 全部元器件应根据其制造规定的安装用法条件进展安装用法, 其倾斜度不大于5°,必需保证开关的电弧对操不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应敏捷,无卡阻现象。3.2.5 全部元器件均应坚固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,用法的符号或必需与原理图或接线图全都。3.2.6 帮助电路导线的端头与元器件连接时,必需穿导线号码管,标号应正确清晰、完善坚固、有永久的附着力,标号必需与接线图标号全都。★3.2.7 按装的元件应操作便利, 操作时不受到空间的阻碍, 不能触及到带电体。★ 3.2.8 安装在同一支架〔安装板、安装框架〕上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、修理和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备根底面上方至少0.2m ，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必需在成套设备内进展调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观看的指示仪表不应安装在高于成套设备根底面2m 处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备根底面2m 。★ 3.2.9 开关器件和元件应根据制造商说明书〔用法条件、飞弧间隔 、隔弧板的挪动间隔 等等〕进展安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧间隔 ，电气间隙和爬电间隔 的要求。★ 3.2.10 保证一、二次线的制作、安装间隔 ，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持肯定得间隔 。3.2.11 同一批次的一样产品的装配应全都。3.2.12 元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或挺直安装在箱体上。精确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。3.2.13 组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5 个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。3.2.14 组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈，并留意将接地垫圈齿面接触零部件外表，以划破绝缘层。3.2.15 安装因震惊易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。3.2.16 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。3.2.17 装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。12．将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。3.2.18 各种防护板应安装到位。表1 螺栓的拧紧力矩螺纹直径mm 拧紧力矩Nmi n 川4 0.7 1.2 1.25 0.8 2.0 2.06 1.2 2.5 3.0