电焊工岗位安全技术操作规程.docxVIP

电焊工岗位安全技术操作规程 电焊工岗位平安技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于电焊工。二、上岗条件第2条必需经过专业技术培训，考试合格，获得技术监视部门颁发的合格证后，持证上岗。第3条应把握以下学问：1.机械图纸的识图学问。2.常用金属材料一般学问。3.金属及热处理一般学问。4.焊工电工根底学问。5.焊接电弧及弧焊电流学问。6.常用电弧焊工艺学问。7.常用焊接材料学问。、8.焊接接头及焊缝形式学问。9.焊接工艺及设备学问。10.焊接应力和变形学问。三、平安规定第4条在野外遇雷雨天及风力大于4级时，制止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板。第5条电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4Ω，接地线断面裸铜线大于12mm2。第6条电焊机离操作点间隔 应大于2m，离墙应大于1m。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。第7条电焊机一次、二次导线不得有破损，不得相互缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必需坚固。第8条电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力牢靠，钳口牢靠。第9条电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。第10条拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧(如地面潮湿应垫绝缘板)。合闸要快速，制止带负荷拉闸、合闸。第1l条引弧前必需招呼四周人员留意回避，防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镜，并要防止熔渣溅起灼伤自己和别人。第12条二氧化碳气体预热器所用法的电压不得高于36V。第13条二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存，避开日光曝晒，存放应远离热源，肯定制止用蒸汽吹或火烤。第14条焊接现场10m内不得有易燃、易爆物，通风必需良好，严禁用氧气通风。四、操作预备第15条穿戴好合格的劳动爱护用品，预备好用法的工具、材料。第16条检查现场及焊接设备、工具符合平安规定。第17条熟识构造件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。第18条检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，去除焊缝10mn范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理洁净，露出金属本色。第19条选焊条。带坡口多层焊时，底层选用Φ2.5～3.2mm的焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于4.mm的焊条。第20条焊接电流选择根据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条用法说明未确定时，一般状况下，立焊和横焊电流比平焊电流小10％～15％；仰焊电流比平焊电流小5％～10％；焊接中碳钢或一般低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10％～20％。第21条组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进展点固。五、操作挨次第22条本操作工操作遵照以下挨次进展：调整电流一合闸一开启焊机一施焊一关闭焊机一拉闸一整理现场。六、正常操作第23条手工电弧焊施焊。1.引弧。手工电弧焊依据工件状况采纳划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10～20mm的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进展正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方10～20mm，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再连续向前焊接。2.平焊。采纳左向焊法，如间隙过大，可适当横向摇摆，但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时，底面焊缝采纳直线运动，上层焊缝可采纳横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在30。～50。左右。多层焊时，每焊完一层后要彻底去除前层焊缝的熔渣和飞溅物，假设发觉有缺陷时，要马上铲除和补焊，否那么不得焊下一层。每层焊缝的起点，要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击，焊件在200～250℃不许锤击。3.立焊与横焊。对熔深较大时，掌握熔宽，改善焊缝成形，采纳上立焊操作方法，适当作三角摇摆，上立焊焊枪与工作垂线相对位置为5。～10。左右。对于薄板，焊接要求熔深较小，一般采纳下立焊法，焊枪一般不做横向摇摆，横焊多用左向焊法，焊枪做直线运动，必要时可做小幅度的摇摆，焊枪与垂线相对位置为5。～10。。4.仰焊。仰焊采纳较小的焊接电流，对于薄板多采纳小幅度往复摇摆；对于中厚板，适当横向摇摆，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌，焊枪与工作垂直线相对位置为5。～10。。5.对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交叉的焊缝，先焊全部的横缝，后焊纵缝。焊缝长度大于100mm时，采纳逆向分段法进展焊接，由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊后将工件翻过来，去除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透局部，直至露出金属。如因构造限制不能两面焊时，焊接正面焊缝，必需保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如发觉焊缝有气孔产生，马上停顿焊接，查明