机械制造基础第十五章特种加工及数控加工习题解答.pdfVIP

机械制造基础第十五章特种加工及数控加工习题解答.pdf

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第十五章 特种加工及数控加工 第十五章 特种加工及数控加工 习题解答 习题解答 15-1  15-1 试比较传统的金属切削加工与特种加工之间的区别。 试比较传统的金属切削加工与特种加工之间的区别。 答:特种加工技术是直接利用电能、化学能、声能、光能、热能 答:特种加工技术是直接利用电能、化学能、声能、光能、热能 等能源将坯料或工件上多余的材料除去,以获得零件图样所需要的几 等能源将坯料或工件上多余的材料除去,以获得零件图样所需要的几 何形状、尺寸和表面质量的加工方法。与传统的金属切削加工间的区 何形状、尺寸和表面质量的加工方法。与传统的金属切削加工间的区 别在于:①工具的硬度不必大于被加工材料的硬度,而在电子束加工 别在于:①工具的硬度不必大于被加工材料的硬度,而在电子束加工 过程中,不需要使用任何工具;②在加工过程中,工具和工件之间不 过程中,不需要使用任何工具;②在加工过程中,工具和工件之间不 存在显著的机械切削力的作用,故特别适合于加工低刚度工件。 存在显著的机械切削力的作用,故特别适合于加工低刚度工件。 15-2  15-2 试比较电火花加工与电火花线切割加工的异同点。 试比较电火花加工与电火花线切割加工的异同点。 答:电火花加工是利用正、负电极间脉冲放电时的电腐蚀现象来 答:电火花加工是利用正、负电极间脉冲放电时的电腐蚀现象来 去除工件上多余的金属,以达到对零件尺寸、形状和表面质量的要求; 去除工件上多余的金属,以达到对零件尺寸、形状和表面质量的要求; 电火花线切割加工与电火花成形加工的基本原理一样,都是基于电极 电火花线切割加工与电火花成形加工的基本原理一样,都是基于电极 间脉冲放电时的电火花腐蚀原理,实现零部件的加工。两者之间的差 间脉冲放电时的电火花腐蚀原理,实现零部件的加工。两者之间的差 别在于,电火花线切割加工直接用线状的电极丝作电极,不需要制造 别在于,电火花线切割加工直接用线状的电极丝作电极,不需要制造 复杂的成形电极,缩短了生产准备周期;可以加工用传统切削加工方 复杂的成形电极,缩短了生产准备周期;可以加工用传统切削加工方 法难以加工或无法加工的薄壁、窄槽、异形孔等复杂结构工件;在加 法难以加工或无法加工的薄壁、窄槽、异形孔等复杂结构工件;在加 工中作为刀具的电极丝无须刃磨,可节省辅助时间和刀具费用。 工中作为刀具的电极丝无须刃磨,可节省辅助时间和刀具费用。 15-3  15-3 试述激光加工的特点及应用。 试述激光加工的特点及应用。 答:激光加工的特点: 答:激光加工的特点: ①可加工任何硬度的金属和非金属材料; ①可加工任何硬度的金属和非金属材料; ②不需要工具,不存在工具损耗、更换和调整等问题,适于自动 ②不需要工具,不存在工具损耗、更换和调整等问题,适于自动 化连续操作; 化连续操作; ③激光的强度高、方向性好,且不需加工工具,属于非接触式加 ③激光的强度高、方向性好,且不需加工工具,属于非接触式加 工,无机械加工变形,而且加工中的热变形、热影响区都很小,适用 工,无机械加工变形,而且加工中的热变形、热影响区都很小,适用 于精密微细加工; 于精密微细加工; ④加工时间短、速度快、效率高; ④加工时间短、速度快、效率高; ⑤可用反射镜将激光束送往远处的隔离室进行加工; ⑤可用反射镜将激光束送往远处的隔离室进行加工; ⑥激光加工设备复杂,价格昂贵,一次性投资较大。 ⑥激光加工设备复杂,价格昂贵,一次性投资较大。 激光加工的应用:激光打孔、激光切割、激光焊接、激光表面处 激光加工的应用:激光打孔、激光切割、激光焊接、激光表面处 理等。 理等。 15-4  15-4 简述超声波加工原理。 简述超声波加工原理。 答:超声波加工是利用工具端面作超声频

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