液化天然气LNG工厂停车检修方案.doc

PAGE PAGE 8 XXX有限公司 停车检修方案 批准： 审核： 编写： 2021年7月 一、目的 为了保证装置工艺设备安全平稳运行，保证生产装置在开停车过程中安全、平稳，制定本检修方案，检修严格按照方案及操作规程执行，并对检修全过程进行风险危害因素辨识。 二、编制依据 本方案依据设备维护手册和设备现状编制，只适用于此次检修。 四、管理职责 为工艺设备检修具体责任部门，安环部为监管部门，材料工厂上报、公司相关部室负责采购。 五、检修方案概况 此次检修按年度大检修进行安排，主要工作： 1、制氮压缩机维护保养； 制氮系统干燥器、PSA更换高效除油器滤芯、精密过滤器滤芯、粉尘过滤器滤芯、消音器滤芯、活性炭、扩散器、活性氧化器、分子筛、碳分子筛、角阀垫片 2、导热油4台油泵检修（停车前观察设备运行状况，根据实际情况确定是否需要检修）； 3、导热油系统鼓风机维护保养； 4、冷剂压缩机检修； 1）主机解体检查并处理前期遗留问题； 2）变速箱检查轴瓦； 3）设备主机—变速箱—电机对中。 5、脱水塔更换活性炭、分子筛； 6、脱汞塔更换活性炭； 7、冷干机管道、再生气气液分离器管道清理； 8、更换冷剂压缩机隔离器压力开关，柳满龙负责联系成都一通厂家进行落实； 9、冷箱出口LNG放空管线整体更换； 10、1#2#原料气压缩机回流阀门、冷剂系统高压放空阀门（V4103）、再生气气液分离器阀芯更换、净化气过滤器滤芯更换； 11、贫液泵检修（厂家在线指导）； 12、6台三类压力容器检验； 13、安全阀拆除、送检、安装（第一批BOG压缩机6只，第二批45只）； 14、高低压配电室所有设备清灰； 15、DCS系统完善（联系哈深冷处理）； 16、SIS系统故障处理（联系哈深冷处理）； 六、检修计划时间 暂定检修时间为2021年7月23日9:00-8月10日9:00，具体时间以部门通知为准。 七、检修项目质量目标及要求： 所有设备保养项目准备工作由LNG维护中心、运行中心按照检修计划内容进行提前准备，严格按照方案时间进行，不得以任何理由推迟检修时间，影响系统开车时间，检修项目所涉及的工作内容遵照谁承包检修质量谁负责的原则执行，做到检修项目、时间、质量责任到人；高标准、严要求确保检修项目及所涉及的设备验收一次性通过，返修率为零；确保系统正常开车。 八、检修计划人员组织机构： 总负责人：X 现场负责人： 重点工作 此次检修涉及六项特殊作业：受限空间、盲板抽堵、高空作业、吊装作业、动火作业、临时用电作业。作业流程按化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）及规范内的相关票据进行操作。 十：工器具及备件、物料的准备 所有的工器具由维修中心准备，检测仪器有运行中心准备，另运行中心提前按量准备好装活性炭、分子筛的编织袋（按总量的100%准备）和彩条布、防雨布，维修中心准备好检修所需的备件、八字盲板、电缆、防爆开关、正压呼吸器、鼓风机、进塔所需的软梯、防尘服、防尘口罩、所有拆卸扣的垫片等。 协调相关部室联系填装分子筛所需的吊车和人员， 负责联系焊接LNG冷箱出口所需的专业施工队。 检修内容 附后 十一、其它要求 1、所有人员正确穿戴劳动保护用品。 2、线路及各设备检修需要拉闸停电，并悬挂警示牌 3、特殊作业需要办理作业许可证，并按照作业许可证要求做好安全防范措施。 4、所有检修不得带压作业。 5、雷雨天气不得在室外作业。 6、所有人员严禁超负荷、带病作业，检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患方可作业。 7、检修项目必须由负责人统一指挥，并办理统一作业票，方可开展工作。 十二、特别说明 1、系统停车后，整个装置采用PSA制氮系统进行置换，检修工作在开展前，必须完成系统置换作业和盲堵作业，切断原料天然气入口，装置除闪蒸汽管道外，必须保证系统内无任何残留天然气，甲烷含量小于1%LEL； 注：开车前系统氧含量小于1%、氮气含量小于1%； 2、脱汞、脱烃脱水入塔前，必须检查氧含量（18-21%），且鼓风机处于持续送风状态，安全人员全程跟踪，软梯要确保结实耐用。 3、LNG冷箱放空管拆卸管道过程中管道内输送30-50KPa氮气，防止管道回火，现场停装车系统，大罐压力维持在12-14KPa，管道采用提前预制的方式进行操作。 4、检修工作开展前完成所有参与检修人员的风险辨识和方案培训工作。 5、制氮系统检修过程中系统氮气由液氮提供。 6、无相应作业票，不得进行作业。 十三、安全验收标准 1、制氮压缩机维护保养安全验收标准详见《制氮机维护保养手册》； 2、导热油油泵安全验收标准满足运行需求即可，同时联系厂家远程技术指导，遵照厂家技术员的要求