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脉冲布袋除尘器安装使用说明书 脉冲布袋除尘器安装使用说明书 PAGE / NUMPAGES 脉冲布袋除尘器安装使用说明书 脉冲布袋除尘器 技 术 说 明 文 件 一 主要设计原则 技术先进、经济合理、的确有效的烟气除尘脱硫治理工艺。 设施运转可靠、阻力小，不产生对锅炉运转工况的影响。 拥有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。 为降低运转开支，脱硫剂本源可靠，副产品办理合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。 充分考虑场所要求，使整套脱硫系统构造紧凑，减少占地面积。 尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。 运转操作简单，保护方便。 采用适合措施防范脱硫系统结垢和拥堵的发生。 使用寿命长，噪音小，必定设有可靠防腐措施。 施工工期短。 脱硫除尘装置布局合理、操作保护简单、不结垢、不拥堵，尽可能与锅炉同步运转。 二：产品说明 、 布袋除尘器 DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点 我公司综合 PPC气箱脉冲袋式除尘器、 DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器 等脉冲除尘器的相关技术并借鉴外国先进技术推出的 DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种办理风量 大、过滤风速低、清灰奏效好、除尘效率高、运转可靠、保护方便、占地面积小的单元组合式除尘 设施。模块式生产，质量牢固。宽泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物 料回收、粉尘治理。 A、设计理念 袋式除尘器属于一级过滤，即全部仓室、全部滤袋之间均为并联关系，差异于电除尘器几个电 场串连进行数级过滤捕集方式。所以，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分 布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气可以在各仓室等量分布，各滤袋承 受负荷均匀，以达到降低设施阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设施可以长远牢固可靠、 经济高效的运转。 在针对设计过程中，我们特别重申分段化和组合化设计，结合过去大量近似工程的设计和运转 经验，剖析出本工程与其他工程的异同点。在场所同意条件下，我们将采用模块组合式方法，即依 据风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与已运转设施的仓室排布形式相同，在减少设 计和试验工作量的同时，还可以保证设计圆满可靠。而进出风总管就要依照风量、粉尘浓度进行分 段化设计。关于粉尘浓度大的工况，我们倾向采用楔形通道；而关于粉尘浓度小的工况，我们倾向 采用阶梯形通道。 分段化设计 组合化设计 B、技术特点 高效脉冲袋式除尘器的研制开发和付诸运转齐集了众多业界专家的智慧，公司很多技术人员更 是倾注了大量的心血。低中压脉冲、在线清灰、保护技术等结合电站锅炉烟气特点和电厂运转要求 而对除尘器功能的添置，逐渐表现出其优越性，也越来越多的获取设计院所、电厂的认同和同意。 差异于其他行业所采用的脉冲袋式除尘器的技术特点有： 1）、喷吹技术 考虑到电站锅炉燃烧所产生的烟尘浓度大，设施阻力将快速增加，清灰频次将所以而加快，采 用高压喷吹对滤袋使用寿命将带来不利影响，且附着在滤袋上的粉尘层会被圆满冲散，不仅不利于 粉尘借助自己重力降落到灰斗中，而且还简单造成粉尘的二次吸附。 我们经过摄像探头实地监测，烟气中的粉煤灰在工况温度下相对而言比较干燥，加之我们对滤 袋作了易清灰办理，以较低的压力进行清灰，不但可以达到理想的清灰奏效，而且可以缩短粉尘降 落至灰斗内的时间。可以防范二次吸附和因频频清灰以致滤袋使用寿命缩短等现象发生。 2）导流技术 电磁脉冲阀、滤袋脉冲袋式除尘器的核心部件，而导流是核心技术。结合我公司的设计理念，我们采用了一系列措施，促使烟气均匀分布到每条布袋上，在保证滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命的同时，最大程度上降低设施阻力。 导流技术表示图 3）固定管喷清灰技术 固定管喷清灰技术是此刻除尘行业宽泛采用的一种清灰技术， 它防范了旋转喷吹轴承简单破坏、 润滑难以解决以致故障率高的不良现象发生，防范了反吹风清灰不够圆满以致设施阻力居高不下问 导流技术示 题的出现。 它借助经过办理后的压缩空气引诱上箱体的净空气刹时向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附 在滤袋表面面的粉尘在此突然强烈的抖动下，走开滤袋落入到灰斗中。 4）固定喷吹管 固定管喷技术 5）检测、监控技术的运用： 针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检测、料位检测及运转设施故 障检测等先进的在线检测、监控设施。 6）PLC可编程控制器的运用： PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运转设施的控制自动化。 7）设施的阻力控制： 经过在设施设计上的一系列独到考虑，从设施构造和滤料两方面保证设施整体阻力的安全和可 靠。 C、脉冲袋式除尘器的工作原理 脉冲袋式除尘器采用下进风方式，含尘气体由灰斗进入除尘器，设置在进风口部位的除尘器导流系统兼有分别含尘气体中的大颗粒