半自动CIP系统说明书.docxVIP

半自动CIP系统说明书 半自动CIP系统说明书 PAGE 半自动CIP系统说明书 半自动CIP系统 使 用 说 明 书 张家港怡中机械有限公司 电话：05 传真：05 目 录 前言 用途与特点 主要结构和工作原理 清洗原则和操作程序 安装调试 设备维护与使用 应用举例 前言 就地清洗（CIP Cleaning in Place）是一种新型有效的清洗技术，广泛应用与乳品厂，也可用于啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。 CIP就地清洗系统是我国乳品行业近十多年来从国外引进的清洗设备，并逐步完善、成熟，现已在行业内被广泛地应用。其优点在于消除人为操作的消极因素、提高清洗效率和减轻操作人员的劳动强度。因其整个清洗过程均在密闭生产设备、容器和管道中进行，所以大大减少了二次再污染的机会，因此比较符合现代大规模流体食品加工工艺的卫生要求和环境要求。 用途和特点 1. 经济成本低，结构紧凑，清洗采用管道化占地面积小，安装、维修方便，操作简单，运行可靠，劳动强度低，工作效率高，能有效的实行生产设备、容器及管道的就地清洗。 2.系统是单路清洗。 3.系统是用板片加热方法加热，加热更直接，同时也降低了经济运行成本。 4.系统洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省，降低水资源的耗用量，使得实际节水可达45﹪左右。 5.清洗彻底，并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。 主要结构和工作原理 本CIP清洗系统的主要设备包括： 三台2T保温罐（酸、碱、热水）及一个浓酸（碱）桶联体架，一个进程泵（20T/h，36m），一台板片加热器，一个电器控制箱，两个浓酸（碱）液隔膜泵，和一组阀件、管道、管接件及电器材料。各储罐均由优质不锈钢制造，与酸碱接触的部位均由316L材质，进料泵与回流泵皆为离心式，进料泵入口与三个储罐侧部放液口相连并用蝶阀控制，其出口与板式换热器继而与各管道接通，清洗液经加热（采用气动搅拌器对清洗液混匀，采用板片加热形式）后送至各清洗点。回流泵入口与回流管道相连，其出口与三个储罐上部的回流液入口相连，并用蝶阀控制，每个储罐下部设有排污口和溢流口，罐上设有温度计与液位计，顶部有孔盖，配有浓酸（碱）添加口，罐顶部还设有放空管，以排放废气。 如下面工艺流程图所示： 清洗原则和操作程序 一）系统清洗原则 生产结束后，对所有生产设备、容器进行的清洗程序： 热源性设备，（利用热介质如蒸汽、热水等加热物料的生产设备、容器及管道等） 常温（5min） 80±2℃（10min） 常温（5min） 70±2℃（10min） 常温（5min） 清水 碱液 清水 酸液 清水 ﹪ （10min） 热水 冷源性设备 常温（5min） 80±2℃（10min） 常温（5min） 95±2℃（10min） 常温水 碱液 清水 热水 ﹪ 注意: 对冷源性设备一般二周至一个月用酸液清洗一次，如在生产设备、容器及管道中发现有碱性盐类沉淀物生成时则须随时考虑用酸液清洗。 生产前对物料生产设备、容器及管道的消毒程序： 90℃消毒保存15min， （无菌净化水冷却），也可采用设备自然降温。 二）系统的操作程序： （一）在启用前应注意以下几个方面： 检查电源是否送达电器控制箱，打开主电源。 检查共用介质如蒸汽、水源、气源等是否正常，并观察其压力状况，蒸汽压力，气源压力，纯水压力。打开电源，打开蒸汽排水阀排尽冷凝水后关闭旁通并使疏水阀处于开通状态。 检查酸（碱）液及热水罐内的液体浊度，如发现有沉淀物则需打开排污阀，把沉淀物排放掉。 检查罐内的酸（碱）液的浓度、水（液）量和温度；如浓度达不到标准要求，则需添加浓酸（碱）液，同时开启气动搅拌；如水（液）量不够，则需添加水量；如温度不到规定要求，则采用蒸汽加热。 检查待清洗的生产设备、容器及管道的系统回路是否接通。 检查CIP设备及阀门是否处在标准状态；所有蒸汽阀门、酸（碱）罐、进程管道阀、清水管道阀均应关闭，回程排放管道阀应打开，进程泵停止运行。 （二）生产设备、容器及管道的一般清洗要求： 1.生产前需对物料生产设备及管道用95℃的净化热水保持15min的消毒处理，然后用无菌净化水冷却或自然冷却。配料段生产设备、管道可采用温水或热水保持5-10min清洗。 注意： 容器不能用低温水直接喷淋冷却，以防止受热胀冷缩形成负压而导致容器内壁变形。最好先用常温的无菌水进行冷却，再用无菌低温水冷却。 生产后对所有生产设备、容器及管道进行CIP程序清洗。 （三）CIP清洗系统的操作步骤： 1.生产前物料生产设备、容器及管道的消毒程序: 注入净化水，循环加热至90-