变压器安装验收单.docVIP

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变压器安装验收单 变压器安装验收单 PAGE 变压器安装验收单 变压器类验安装收报单 工程名称: 验收范围: 验收时间 验收性质: 设备型号 出厂编号 安装位置 厂日期 制造厂家 变压器本体外观 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 整体无渗漏油,密封性良好 无 外观油漆检查 油漆无剥落 外观防腐检查(特别是螺栓) 无锈迹 外观清洁 无污渍 油枕、有载开关、散热器、升高座CT、虑油器、本体、套管等完全放气 温度计毛细管外观检查 无压扁扭曲 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求 项目验收人签名: 变压器有载开关 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 动作灵活,无异响 有载调压切换装置的远方操作应动作可靠 档位指示一致(远近:机构与主控室屏、上下:本体与机构) 传动可靠,同方向的中心轴在同一直线上 操作机构工作正常 虑油器使用正常 极限机械闭锁正常 急停正常 箱体密封性能达到设计要求 开门灯亮 分接头的位置符合运行要求 项目验收人签名: 变压器冷却系统 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 冷却器阀门在开启状态 表面无缺损 密封完好,无渗油 双电源输入,互为备用、冷却器风机自动、手动切换正常,联动正确 风扇旋转方向检查 ODAF系统须在主I、II段继电器加装并联空开 项目验收人签名: 变压器套管 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 相色标志正确 油位正常、标识明显、清晰 在1/2~2/3之间 瓷套完好,并达到防污要求 小套管接地 顶部结构的接触良好 套管密封良好,无渗油 套管升高座放气塞位置检查 不同导电材料的过渡,应选用接触面间过渡,以增加机械强度 在大电流套管的导杆引线两端应配有锁母和蝶型垫圈以防止螺母松动 通流容量即线径达到要求 相间及对地间距满足要求 户外低压母排应加强绝缘,使用热缩或其他方式 项目验收人签名: 不同导电材料的过渡,应选用接触面间过渡,以增加机械强度 变压器油系统 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 进出油方向标识明显(本体和有载及虑油机) 各油管固定良好、可靠 油标指示与油枕油面高度 一致 呼吸湿器油封油位检查 符合规范 油枕气密性检查(报告) 无 泄 漏 吸湿器呼吸道检查 无 阻 塞 净油器滤网安装位置检查 向装置出口侧 瓦斯继电器箭头指示方向 向油枕侧 储油柜、冷却装置、净油器、滤油器等油系统上的阀门均应打开,指示正确 储油柜和充油套管的油位 正常 项目验收人签名: 变压器接地 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 各器件间均有短路连接线 铁芯多点接地仪完好 整定报警值:300mA 密封良好 串接电阻可投入 项目验收人签名: 变压器非电量保护设备 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 测温装置指示应正确,整定值符合要求 上下温度显示一致 气体继电器连管轴线升高 坡度% 有载大于2% 气体继电器及集气室无残气并打开观察窗 打开放气阀观察 瓦斯继电器防水措施良好 非电量保护元件完好 按非电量保护定值整定 项目验收人签名: 变压器中性点 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 刀闸请参照刀闸验收报告单 检查放电间隙距离 220kV :250-300mm 110kV :105-115mm 放电CT请参照互感器验收报告单 避雷器请参照避雷器验收报告单 两条引下接地线 项目验收人签名: 变压器本体及附件和试验报告 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 常规油气试验报告 常规高试试验报告 常规变压器调试报告 常规继保调试报告 特殊要求试验报告(绕组变形、升高座CT、吊罩检查) 项目验收人签名: 变压器二次系统 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 相序正确 二次线的固定(户外设备不得使用尼龙扎带,须用不锈钢、铝制和铜制扎带或喉箍) 相距400-600mm 二次端子的接线牢固,并有防松功能(放松螺母及蝶型垫片) 开盖检查 备用电流互感器二次端子应短接接地 二次端子标识明晰 电缆的防水性能(含接头) 端子箱的防护等级(含封赌) IPX45 项目验收人签名: 变压器其他 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 变压器顶盖及周边的清洁 事故排油设施应完好,消防设施齐全 鹅软石无明显油迹 事故油池内的液体高度应小于容量的1/3 项目验收人签名: 变压器本体及附件大修资料 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 变压器本体吊罩检查记录 真空注油记录 项目验收人签名: 使用说明: “?”表示完全达到要求 “?”表示基本达到要求,还需改进,并在情况说明中写明要求 “?”表示未达到要求,必须改造或完善,并在情况说

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