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垃圾卸料大厅臭气治理建议 除臭系统 1）臭气来源 根据国内已运行的生活垃圾焚烧厂情况，垃圾焚烧发电厂臭气主要来以下几方面： (1) (2) 垃圾运输过程中滴漏和卸料过程中撒漏的垃圾渗沥液； 垃圾贮坑中的垃圾渗沥液和生活垃圾发酵产生的臭味； 生活垃圾在垃圾贮坑发酵过程中，在氧气足够时，垃圾中的有机成分如蛋白质等，在好氧细菌的作用下产生刺激性气体NH3等；在氧气不足时，厌氧细菌将有机物分解为低分子量的有机化合物，例如，有机酸、醛、酮、含硫的化合物如H2S、硫醇、硫醚类化合物等和含氮的化合物如各种胺类等恶臭气体。生活垃圾在焚烧过程中会生成SO2、NOx、H2S、HCl、重金属、飞灰及有机氯等污染物。它们具有挥发性强、还原性强、极易溶于水、沸点低、气味表征值大等特点，对环境的污染也很严重。 上述产生的臭气主要成分为氨、硫化氢、胺类、硫醇、甲醇、低分子量有机酸及其它臭味有机物质等。 2）治理方案比选 控制隔离恶臭的重要措施有：采用封闭式的垃圾运输车；在垃圾坑上方抽气作为燃烧空气，使坑内区域形成负压，以防恶臭外溢；垃圾卸料平台设置自动开启门，在垃圾车倾倒垃圾时自动开启，倒完自动关闭；进卸料大厅的大门上带有空气幕帘。 生活垃圾所产生的恶臭主要成分为硫化物、低级脂肪胺等。防治方法主要有：吸附、吸收、生物分解、化学氧化、燃烧等。按治理的方式分成物理、化学、生物三类。主要防治措施： (1) 药液吸收法处理 药液吸收法应针对不同恶臭物质成分采用不同的药液、恶臭中的碱性成分如氨、三甲胺可用PH值为2~4的硫酸、盐酸溶液来处理；酸性成分如硫化氢、甲基硫醇可用PH值为11的氢氧化钠来处理；中性成分如硫化甲基、二硫化甲基、乙醛可用次氯酸钠来氧化，次氯酸钠也可用于胺、硫化氢等气体的处理。 药物处理中，药物量随着吸收反应的进行而下降，需要不断更新和补充；脱臭效率还取决于气液接触效率、液气比、循环液的PH值及生成盐的浓度，同时要防止塔内结垢以及游离硫析出的堆积。 药液吸收法由于运行成本昂贵，在垃圾发电项目方面，目前还没有实施项目。 (2) 燃烧法处理 高温燃烧法适用于高浓度、小气量的挥发性有机物场合，且净化效率在99%以上。高温燃烧法要求焚烧设备设计必须遵守“3T” 原则：焚烧温度应高于850℃，臭气在焚烧炉内的停留时间应大于0.5s、臭气和火焰必须充分混合，这三个因素决定了高温燃烧净化脱臭效率。 目前所有垃圾发电项目都采用燃烧法处理，使用锅炉送风机在垃圾坑上方抽气排往焚烧炉，使恶臭物质在高温条件下分解,同时使垃圾贮坑内形成负压，恶臭气体散发量很小。 (3) 生物法处理 填充式生物脱臭装置一般由填充式生物脱臭塔、水分分离器、脱臭风机、活性碳吸附塔构成。在填充塔内喷淋水可将填充层生成的硫酸洗净排除；也可将氨、三甲胺等氨系恶臭物质被硝化菌氧化分解生成的亚硝酸铵等排除，同时喷淋也补充由于臭气干燥填充层水分的损失。 3）治理方案 卸料大厅臭气浓度低，气量非常大，相对集中，故优先考虑对发源处进行处理，使用喷物法+光等离子法进行处理。 A.针对卸料门上部及其余三面均匀布设高效雾化喷头，喷射超高分子除臭剂，其与臭气成分接触，通过强有力的分子间引力会在瞬间将臭气成分在微细的孔内吸附包裹起来进行化学结合后分解净化，净化后的气体不会产生任何二次公害污染。喷雾系统的控制系统与卸料门联动，工作需要时启动，每几个喷头主管路上设计流体控制阀，已保证喷头达到间断性喷射的要求，在达到除臭效果的前提下还能最大的节约资源；每套系统包含静音式空压机、储气罐、加药系统、管道离心泵，另外在卸料大厅内部设计两间消音隔离房间放置喷雾的自控系统。 B.卸料大厅中央设置两台光等离子除臭装置，循环净化大厅空气； C.对于厂区内封闭式运输通道配置两台移动式高效喷雾除臭系统，定时除臭，瞬间高效净化空气。 从而消除空间异味，达到标本兼治理以达到真正除臭目的，每个微雾喷头可覆盖约30-50平方米的范围除臭，PLC可编程全自动电脑的控制系统，电脑触摸屏示直观操作流程，也可手动操作，也可以分组错时工作，自动切换电机操作，液位、过载等报警系统及自动保护装置。使用安全可靠、操作简单、方便广泛应用于垃圾焚烧厂、垃圾中转站。 D.锅炉事故停运或检修时，垃圾贮坑排气需经除臭处理，换气次数约为1～1.5次/h，由专业环保公司采用活性碳废气净化器装置除臭。活性碳废气净化器分进风段、过滤段、出风段，臭气由进风口进入后，在有活性碳的过滤段进行过滤，有机废气大部分被吸附在活性碳颗粒上，最后经排风风机排入大气。除臭风管采用304不锈钢风管，防腐蚀的同