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一、钙基湿法脱硫工艺
1.工艺简介
石灰石/石灰法湿法烟气脱硫是采用石灰石或者石灰浆液脱除烟气中 SO 2 的方
法。该方法开发较早,工艺成熟,吸收剂廉价易得,因而应用广泛。
传统的石灰石/石灰法湿法烟气脱硫工艺流程图如图所示.锅炉烟气经除尘、冷
却后送入吸收塔,吸收塔内用配好的石灰石或石灰浆液洗涤含 SO 2 的烟气,洗
涤净化后的烟气经除雾和再热后排放。吸收塔内排出的吸收液流入循环槽,加入
新鲜的石灰石或者石灰浆液进行再生。
再热器
除雾器
洗涤塔
含硫烟气
固液分
石灰制浆
离
脱硫液
石灰石研磨 制浆
循环槽
第二级
固液分
离
固体废物
吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置,要求有持液量大、气液相见的相对速度高、
气液接触面积大、内部构件少、压力降小等特点。目前较常用的吸收塔主要有喷
淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔和道尔顿型塔四类。其中喷淋塔是湿法脱硫工艺的主
流塔型。
由于湿法脱硫的特点,有多种因素影响到吸收洗涤塔的长期可靠运行。
(1)设备腐蚀
化石燃料燃烧的排烟中含有多种微量的化学成分,如氯化物。在酸性环境中,
他们对金属(包括不锈钢)的腐蚀性相当强。目前广泛应用的吸收塔材料是合金
C-276 ,其价格是常规不锈钢的 15 倍。为延长设备的使用寿命,溶液中氯离子的
浓度不能太高。为保证氯离子不发生浓缩,有效的方法是在脱硫系统中根据物料
平衡排除适量的废水,并以清水补充。
(2 )结垢和堵塞
固体沉积主要以三种方式出现:湿干结垢,即因溶液或料浆中的水分蒸发而使
固体沉积;Ca(OH )2 或CaCO 沉积或结晶析出;CaSO 或CaSO 从溶液中结晶析
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出。其中后者是导致脱硫塔发生结垢的主要原因,特别是硫酸钙结垢坚硬、板结,
一旦结垢难以去除,影响到所有与脱硫液接触的阀门、水泵、控制仪器和管道等。
硫酸钙结垢的原因是SO2 和Ca2 的离子积在局部达到过饱和。为此,在吸收塔
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中要保持亚硫酸盐的氧化率在20% 以下。亚硫酸盐的氧化需在脱硫液循环池中完
成,可通过鼓气或者空气等方式进行,形成的硫酸钙发生沉淀。从循环池返回吸
收塔的脱硫液中,还因为含有足量的硫酸钙晶体,起到了晶体的作用,因此在后
续的吸收过程中,可防止固体直接沉积在吸收塔设备表面。
(3 )除雾器堵塞
在吸收塔中,雾化喷嘴并不能产生尺寸完全均一的雾滴,雾滴的大小存在尺寸
分布。较小的雾滴会被气流所夹带,如果不进行除雾,雾滴将进入烟道,造成烟
道腐蚀和堵塞。早期的除雾器通常用的是金属编织网,容易因雾滴中的固体颗粒
沉积而堵塞。因此,除雾器必须易于保持清洁。
(4 )脱硫剂的利用率
脱硫产物亚硫酸盐和硫酸盐可沉积在脱硫剂颗粒表面,从而堵塞了这些颗粒的
溶解通道。这会造成石灰石或石灰脱硫剂来不及溶解和反应就随产物排出,增加
了脱硫剂和脱硫产物的处理
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