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发电机定子安装流程 准备工作 工艺过程 目录 准备工作 工具的准备 一、制造厂提供专用工具 1、压线工具 2、压线垫条 3、中部打槽楔工具 4、端部打槽楔工具 5、线棒垫板 6、通底绝缘盒堵漏板 7、堵漏木楔 8、半导体槽衬涂胶折边工具（1套） 9、波纹板槽楔紧度检查样板 10、铜锤 11、工业吸尘器（外购 12、木锤（外购） 13、橡皮锤（外购） 14、绝缘盒灌注胶搅拌器（外购） 二、安装单位需准备通用工具 1、喷漆工具 2、2500V摇表 3、1000V摇表 4、500V摇表 5、耐压试验用设备及电缆 6、乳胶手套 7、台称（0～20Kg） 8、塑料筒（5～10L） 9、500W电烙铁 10、线棒包槽衬支架 11、壁纸刀 12、锯条刀 13、塑料布、透明胶带 14．红外线灯泡 15．行灯 16．封闭安装间用工字钢、角钢、塑料布、苫布等材料 17、环型轨道用工字钢 18、电动葫芦 19、信号笔 20、干净旧布 21、电话纸 22、游标卡尺（0.02mm） 23、深度卡尺（0.02mm） 24、线棒支架 25、深度表 零部件及材料的准备 一、零部件的准备 1、抽检5％线棒作2.75 U+2.5KV 1min交流耐压试验（施加电压应从不超过试验电压一半开始，不超过试验电压全值的5%均匀的升至全值，半值升至全值不小于10S，在试验进行1分钟后，迅速降至全值50%以下，断开电源），并作记录。 2、用砂纸打磨线棒连接块焊接面，焊接面应无灰尘油渍，并用清洁干布清理干净线棒。 3、用砂纸打磨铜环引线接头、极间连接线接头焊接面，焊接面应无灰尘油渍，并用清洁干布清理干净铜环引线和极间连接线。 4、槽内测温计（Z2b000525～Z2b000527）对地耐压2500V 1min，用2500V摇表测1min绝缘电阻≥10000MΩ, 测各测温计直流电阻，相互偏差＜0.5％，并作记录。 5、绝缘盒用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。 6、槽楔、波纹板用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。 7、槽口垫块、斜边垫块、密封板等用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。 8、按定子装配图纸（Z1b001849）全面清理准备好其他零部件。 5、绝缘盒用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。 6、槽楔、波纹板用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。 7、槽口垫块、斜边垫块、密封板等用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。 8、按定子装配图纸（Z1b001849）全面清理准备好其他零部件。 三、场地准备 1、机坑内放一定数量除湿机及加热器，保证安装现场环境温度、湿度应符合相应国家安装标准，安装现场环境要清洁无粉尘。 2、施工现场应具有压缩空气、冷却水源、电源、桥机等施工条件。 3、在机坑靠近铁心内圆并能保证线棒下线操作空间，圆周搭设适当高度施工操作方便并带有安全护栏的施工平台。 4、在机坑外较方便固定位置搭建封闭配胶房和硅橡胶槽衬绕包房，以防止金属粉尘、灰尘、杂物等进入作业区。 5、在安装间内上方圆周搭设工字钢环型轨道，电动葫芦固定在环型轨道上。 6、用医用胶布将上齿压板间四周缝隙全部粘贴封死，防止胶液、金属粉尘、灰尘、杂物等进入，下线全部结束后再拆掉医用胶布。 7、下线作业区必须具有防火设备，谢绝闲人参观。 8、设专人负责下线作业区、配胶封闭房和硅橡胶槽衬绕包封闭房的卫生清洁，用吸尘器吸尘，并拖洗地面 四、设备工具准备 1、半导体槽衬涂胶折边工具清理干净，试验涂胶折边几个半导体槽衬，检查涂胶厚度调节装置是否灵活好使，半导体槽衬涂胶折边操作是否顺畅无发卡现象 。 2、半导体槽衬涂胶折边工具检查合格后，立即用丙酮、无水乙醇等溶剂反复多次彻底清理干净涂胶折边工具，待下线使用。 3、中频钎焊设备按专用钎焊焊接工艺守则及设备说明书连接好，全面检查各电器元件联动情况，管路是否漏水等项目。 4、耐压试验用设备及电缆按设备说明书连接好，全面检查各电器元件联动情况。 工艺过程 一、铁心槽内喷半导体漆 1、用工业吸尘器全面彻底清理干净定子机座、铁心及铁心每个槽。 2、定子铁心槽内喷1235半导体漆及10%的651固化剂，不要喷到上、下齿压板上，防止放电 。 二、铁心槽号位置标出 1、按定子绕组接线图（L1b000951）、定子装配图（Z1b001849）,用H31-1灰色漆或白色信号笔标出定子铁心轴向中心位置线，每隔10槽标出1个槽号。 2、标出引线线棒位置槽号及槽内上、中、下测温计槽号 。 三、装配端箍