氧化镁防火门芯板质量控制规程.docVIP

生效日期 分类编号 文件性质 工作指示 氧化镁防火门芯板质量控制规程 版本（次） A/0 修改记录 目的 规范生产检验的流程，明确生产各环节控制要点，严格控制产品质量。 范围 本规程适用于自制防火门内填充材料—氧化镁防火门芯板。 依据 依据GB12955-2008（防火门）、GB/T5486-2008（无机硬质绝热制品试验方法）、GB/T20285-2006（材料产烟毒性危险分级）、GB/T5464-1999（建筑材料不燃性试验方法）、GB8624-2006（建筑材料及制品燃烧性能分级）、GB18580-2001（室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量）、GBT17657-1999（人造板及饰面人造板理化性能试验方法）及公司自行规定标准。 技术要求 4.1外观平整、无缺陷。 4.2厚度公差±2mm。 4.3密度为350kg/m3±30% 4.4质量含水率≤12%。 4.5抗折强度≥0.25MPa。 4.6抗压强度≥0.40MPa。 4.7甲醛释放量≤1.5mg/L。 试验方法 5.1密度、质量含水率 5.1.1设备要求 5.1.1.1电热鼓风干燥箱。 5.1.1.2天平，精度为0.01g。 5.1.1.3钢直尺，分度值为1mm。 5.1.1.4游标卡尺，分度值为0.02mm。 5.1.2抽样 5.1.2.1按每批次抽样一次。 5.1.2.2随机抽取3块样品，分别制作成长100mm×宽100mm的试样，厚度为制品厚度的试样。 5.1.3试验步骤 5.1.3.1将按5.1.2获取的试样放在天平上称量试样干燥前的质量G，单位为kg，保留5位小数。 5.1.3.2将试样置于台式干燥箱内，缓慢升高温度至110±5℃，烘至恒重(指再次烘干的重量与前次烘干的重量差值≤0.005kg时为恒重)。 5.1.3.3随后移至干燥器中冷却至室温，称量试样干燥后的质量G2，单位为kg，保留5位小数。 5.1.3.4计算试样体积V、密度ρ、质量含水率ω： 试件体积V（m3）=L×W×H——L：长度，单位m；W：宽度，单位m； H：高度，单位m 密度ρ（kg/m3）=G2÷V 质量含水率ω（%）=(G-G2)÷G×100 5.1.3.5试样的密度为3个试样密度的算术平均值，精确到1kg/m3。 5.1.3.6试样的质量含水率为3个试样质量含水率的算术平均值，精确到0.1%。 5.2抗折 5.2.1设备要求 5.2.1.1抗压抗折试验机。 5.2.1.2鼓风干燥箱。 5.2.1.3钢直尺，分度值为1mm。 5.2.1.4游标卡尺，分度值为0.02mm。 5.2.2抽样 5.2.2.1按每批次抽样一次。 5.2.2.2随机抽取3块样品，各制成长200mm×宽100mm、厚度为制品厚度的试样。 5.2.3试验步骤 5.2.3.1将按5.2.2获取的试样置于台式干燥箱内，加温至110±5℃，烘至恒重(指再次烘干的重量与前次烘干的重量差值≤0.005kg时为恒重)。 5.2.3.2随后移至干燥器中冷却至室温。 5.2.3.3测量试件的宽度B和厚度H1，宽度精确至0.5mm，厚度精确至0.1mm。 5.2.3.4调整加压辊轴，加压辊轴应位于两支座辊轴的正中，且保持互相平行。 5.2.3.5调整试验机的两支座辊轴之间的间距L1为160mm（试样厚度≤70mm）。 5.2.3.6将试样对称的放置在两支座辊轴上，调整加荷速度，使加压辊轴的下降速度为10±1mm/min，加压至试件破坏。 5.2.3.7记录试件的最大破坏荷载P1，精确至1N。 5.2.3.8计算试样抗折强度R： 抗折强度R（MPa）=（3×P1×L1）÷(2×B×H12) 5.2.3.9制品的抗折强度为4块试样抗折强度的算术平均值，精确到0.01MPa。 5.3抗压 5.3.1设备要求 5.3.1.1抗压抗折试验机。 5.3.1.2鼓风干燥箱。 5.3.1.3钢直尺，分度值为1mm。 5.3.1.4游标卡尺，分度值为0.02mm。 5.3.2抽样 5.3.2.1按每批次抽样一次。 5.3.2.2随机抽取3块样品，各制成受压面尺寸：长100mm×宽100mm，厚度为制品厚度的试样。 5.3.3试验步骤 5.3.3.1将按5.3.2获取的试样置于台式干燥箱内，加温至110±5℃，烘至恒重(指再次烘干的重量与前次烘干的重量差值≤0.005kg时为恒重)。 5.3.3.2随后移至干燥器中冷却至室温。 5.3.3.3测量试样的长度L、宽度W和厚度，测量结果精确至1mm。 5.3.3.4固定试验机承压板，使试验机上下承压板相互重合。 5.3.3.5将试样置于试验机的承压板上，使试验机承压板的中心与试件中心重合。 5.3.3.6开动试验机，使试件受压面与承压板均匀接触。 5