工具柜等6S标准.docx

2.4 工具柜的 6S 标准 工具柜适用于工具、零部件在生产现场中的定置管理，使物品存取工 作真正做到准时、准确、高效、低耗。 （ 1）整理、整顿的要求 A、工具柜上不可放置其它物品，责任人标识等张贴于工具柜上； B、工具柜四周定置摆放，工具柜物品摆放区域置于工具柜上侧，柜内物品 清单置于工具柜柜门内侧； C、工具柜内物品分类定置摆放，注明品种与型号； 1）贵重物品、个人物品摆放整齐，外表清洁； 2）小型工具、资料、物料分类摆放整齐，表面清洁无灰尘、杂物； 3）工具柜定位摆放整齐，标识清晰； 4）专用工具定位、分类放置，标识清晰，并采取软化措施。 D、成套工具放置在工具箱内，工具箱内实施定置管理； F、常用工具在工具柜内实施定位放置，不常用工具放置在部门工具库内。 （2）清扫、清洁的要求 A、责任人每日清扫，保持无杂物、脏污、灰尘等； B、工具柜油漆完好，如有破损，责任人及时补漆。 （3）素养的要求 A、工具使用者使用完毕后归位放置； B、工具柜责任人经常进行整理，量具定期交检。 （4）安全的要求 A、操作员工使用工具后必须将工具放回原位，避免刀具丢失； B、对损坏的刀具及时更换； C、取放工具时轻拿轻放，避免受伤。 2.5 门窗的 6S 标准 （ 1）整理、整顿的要求 A、窗户无破损，窗台无垃圾，窗户统一关闭，避免噪音污染； B、推拉门设立开关责任人，物流通道门、员工上下班通道门在上班时间开 启，其它各门关闭。 （2）清扫、清洁的要求 A、窗户玻璃必须安排专人清洁； B、窗户必须每周擦拭一次； C、推拉门每年用冰白油漆涂装一次。 （3）安全的要求 门窗损坏由责任人一个工作日内报修，并负责跟踪至修理完成。 2.6 叉车的 6S 标准 （ 1）整理、整顿的要求 A、我公司叉车以载重量来分，共两大类： 3 吨叉车、 5 吨叉车； B、叉车覆盖件统一喷涂桔红色油漆，车架与工作装置喷涂金属灰； C、叉车外观油漆无脱落、各部件无变形、破损，轮胎按照规定公里要求及时 更换； D、在叉车尾部正中处张贴标识，注明所属部门、责任人； E、叉车不用时定位停放。 （2）清扫的要求 A、叉车每天采用高压水枪清洗车体（链条、门架除外） ，冲洗完毕后采用抹 布擦干车体全身； B、各类叉车转向油缸的活塞杆、转向节及连接销、门架支架座、倾斜油缸 轴承使用润滑脂每周润滑一次，起升链、门架导槽每周喷链条喷剂一次； C、内燃机动力叉车每天启动前检查液压油位、燃油位、防冻液位、机油位 是否正常（以 3T 叉车为例） ； 1）检查机油位，先用干抹布擦干标尺后，再插入机油箱内，抽出检查机油位 是否在最低刻度以上； 示图： 3T 检查机油油位 说明： 1. 机油在标尺限定范 围内；低于最低限定 检查是否漏油，并加 注机油。 2）燃油位、防冻液位、液压油位均用标签注明； 示图：防冻液检查与加注 说明： 1. 拧开防冻液标签处螺栓可见防冻液箱与防冻液检查标尺； 2. 防冻液低于标尺标准，叉车司机进行加注。 示图：燃油加注与检查 说明： 1. 检查燃油指示表，燃油不足指示灯报警； 2. 燃油低于标准线时，司机加注对应型号柴油。 D、 每天检查发动机、 油缸、 轮毂等， 防止叉车漏油； 出现漏油马上停车报修。 （3）清洁的要求 A、 按照不同吨位种类编写叉车点检表， 各叉车责任人按照点检顺序与周期实 施； B、其他叉车点检表由设备管理部门组织专人按实编写。 （3）安全的要求 A、叉车司机佩戴安全帽，且必须持《厂内机动车驾驶特种作业证》 ； B、叉车司机必须持有驾驶执照，遵守《叉车安全操作规程》 C、在叉车后轮上喷涂黄色限速线（叉车厂房内行驶不超过 外行驶不超过 10km/h）； ； 5km/h，叉车厂房 D、严禁超载，按照叉车操作规程行驶； E、离车时，将货叉下放低着地，并将档位手柄放到空位，发动机熄火或断开 电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮； F、叉车行驶时，优先走物流通道；在人车混流通道上行驶时，礼让行人； G、叉车转运必须增加橡胶护垫，防止在转运过程中碰伤或划伤物料。 2.7 行车的 6S 标准 （ 1）整理、整顿的要求 A、颜色符合集团生产环境生产标准及 VI 标识 （2）清扫、清洁的要求 A、设备上必须贴有责任人标识卡，明确责任人，负责机器设备的维护、清 扫、点检等； B、日点检表； C、设备按润滑图定期润滑处理； D、建立维护保养规程，实施三级保养，及时维修，保持设备和工位器具良 好状态； E、编制设备使用管理制度