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盾构钢套筒接收作业 指导书
编制
复核
审批
中铁 十 五局集团 有 限公司
成都 地铁十号线 工程 土建三标 项 目经理部
二〇 一五年十月
盾构钢套筒接收作业指导书
一、 钢 套筒设计
1、筒体
钢套筒主体部分总长 10900mm ,直径(内径) 6500mm ,外 径 6840mm ,总重 111.83t。
套筒分 标准段、一个后端盖和一个过渡环,标准 段分为上下两个半圆,下半圆部 分为三个
半圆标准段 ,每段 3300mm ,上半圆部分为拼合成半圆 的三块圆弧,每段 9900mm 。筒体
采用钢板卷制而成 。每段筒体的外周焊接纵、环向筋板以 保证筒体刚度。 每段筒体的端头
和上 下两部分接合面均焊接圆法兰,采用法兰 连接,用高强度螺栓连接紧 固。另外,每节
钢套 筒分别于顶部设置 4 个起吊用吊耳, 1 个直径 600mm 的加 料口,底部 设置 3 个 3 寸的
排浆 管。钢套筒的制作由专业厂家负责,最终 将验收合格的钢套筒运至施 工现场。
2、后端盖
后端盖由冠球盖和平面环板组成,冠球盖和平面环板材料用 30mm钢板,平
面环板加焊 36 个厚 30mm、高 500mm的钢板筋板,环向均 布排列焊接。后盖边
缘法兰与钢套筒端头法兰采用 M30、8.8 级螺栓连接。
冠球盖用 30mm钢板整体冲压焊接成形 ,后盖平面环板与冠球盖外缘内外焊
接成整体。制作完工要在球盖内侧加焊型钢或钢管井子玄,防止变形。
后端盖形状如图所示。
后端盖
接收钢套筒端盖
3、反力架
采用盾构始发反力架紧贴后盖平面板安装,冠球部分不与反力架接触。反
力架用 I20 的工字钢做斜撑,与固定钢板焊接。反力架定好位置后,先用 400t
千斤顶顶平面盖和反力架,消除洞门到后盖板的安装间隙后,反力架上下均 布
8 道 I20 的工字钢与后端盖板顶紧,承力工字钢两端用楔 形块垫实并焊接。
4 、筒体与洞门的连接
在原洞门环板预埋钢筋基础上,每组加焊二根直径 20mm圆钢,一端焊接在
车站侧墙钢筋,另一端焊在洞门环板上,用于加强洞门环板与侧墙的连接强 度 。
钢套筒与洞门环板之间设一过渡连接板,洞门环板与过渡连接板采用烧焊连 接 ,
钢套筒的法兰端与过渡连接板采用 M30、8.8 级螺栓连接。
5、进料口和注排浆管
筒体中部右上角设置 600*600 进料口,在每段钢套筒底部预留三个 3 吋带
球阀注排浆管 , 共 9 个等间距布置,一旦盾构机有栽头趋势头,即可在下部注双
液浆回顶。
二、 钢 套筒 的安 装
安装 流程
井底清理、铺设钢板 、调整高程
测设井底盾构中心线
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