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凝析油及其用途简介
凝析油简介
凝析油(gas condensate)是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分,又称天然汽油。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸汽状态,采气时由于压力和温度降低,这些较重的烃类从天然气中凝析而出,成为轻质油(称凝析油)。凝析油的主要成分是 C5~C8烃类的混合物,并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质,它的馏分多在20℃~200℃,比重小于0.78,其重质烃类和非烃组分的含量比原油低,挥发性好。凝析油可直接用作燃料,并且是炼油工业的优质原料,通常石脑油收率在60%~80%、柴油收率在20%~40%,API度在50以上(API度与国际通用的密度在数值上相反,API度高的石油,实际上都是密度低的轻质石油)。凝析油可分为石蜡基、中间基和环烷基3种类型。石蜡基凝析油适合生产乙烯裂解料,中间基、环烷基凝析油可作为芳烃重整料。澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BON-TANG、BRC等属于石蜡基型,澳大利亚的西北大陆架凝析油(NWS)、印度尼西亚的SENIPAH、HANDIL属于中间基、环烷基型。
全球供需呈上升趋势
目前全球已发现的凝析油气田超过12200多个,主要分布于美国、俄罗斯、澳大利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦及中东和亚太地区。2005年全球凝析油生产能力约670万桶/d,预计到2010年将达到873.5万桶/d。
随着凝析油需求量的增加,今后几年还会有一些凝析油装置投产。凝析油与液化石油气和石脑油的增加,将使中东地区油品逐渐轻质化,燃料油、沥青和润滑油等重质油产品的份额将会下降,而中馏分油则基本保持不变。
中国凝析油开发情况
目前国内凝析油产地主要分布在新疆油田、中原油田、东海油田等,尤其新疆的塔里木油田,凝析油储量占全国总储量的80%。塔里木油田的凝析油质轻、K值高、烷基性强,工业优化试验乙烯收率可达34.35%、丙烯收率18.15%。
凝析油气藏的高效开发一直是一项世界难题,如果开采工艺和措施选择不当,会导致80%以上的凝析油滞留地下,造成巨大的资源浪费和经济损失。要提高凝析油的采收率,最有效的办法是循环注气,将凝析气采到地面后分离出凝析油和轻烃液化气,然后将不含凝析油的天然气压缩增压后重新注入地下,使凝析油一直溶解在地下气体中随气体采出。塔里木凝析气田的开发难度更大,首先,其凝析气埋藏深,在地下5000m左右,地层压力高达50MPa以上,要求注气压力必须达到52MPa,注气能力达到350万m3/d;其次,含蜡高,而蜡会随温度变化形态,规律十分复杂,目前国际上没有成熟开采技术可以借鉴;第三,工艺技术复杂,需要解决钻井、完井,高压条件下凝析气的收集、输送,高压循环注气系统设计、施工、运行等一系列技术难题。
凝析油用途
1.炼油原料
目前,我国还没有专门加工凝析油的炼油装置,一般采取掺炼的方式进行加工。凝析油与较重的原油掺炼生产石脑油,可为化工装置提供原料。还可与中间基原油和胜利油、卡宾达原油掺炼,生产适合芳烃重整的原料,或与石蜡基原油如尼罗油掺炼生产适合乙烯的裂解料。例如,金山石化、扬子石化、镇海炼化1999年开始通过掺炼的方式加工平湖凝析油,其中金山、扬子掺炼平湖油的能力都在20万t/a以上。2002年一季度,扬子石化和天津石化分别购进了BONTANG和SENIPAH、HANDIL凝析油进行加工。
2.乙烯原料
未来世界石脑油资源将出现短缺,因此乙烯裂解原料中石脑油的比重将有所下降,乙烷、LPG和中间馏分油所占比重将略有上升。凝析油作为乙烯裂解原料具有成本低、产率高的优势。如澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BONTANG、BRC石蜡基凝析油等裂解性能较好。如果全馏分凝析油不适合作裂解原料,可切割取出一定的轻馏分作为裂解原料,余下的组分是很好的柴油馏分。中海油壳牌惠州乙烯裂解装置所采用的原料以石脑油和凝析油为主。
此外,凝析油也可经蒸汽转化制取合成气或氢气。凝析油经加工还可制得轻质液体燃料。
3.芳构化
凝析油经芳构化后,可生产苯、甲苯、二甲苯等化工原料。凝析油芳构化是一个极其复杂的过程,包括裂解、脱氢、烯烃齐聚、环化、六元化和脱氢等步骤。在新疆呼图壁县已建成一套2万t/a凝析油生产混合芳烃(BTX)的工业示范装置,目前多套工业化装置正在酝酿实施之中,例如在凝析油最为丰富的新疆库车县2006年底就开始计划筹建60万t/a芳构化项目,预计年消费凝析油60万t,每年可生产芳烃产品(苯、甲苯、二甲苯)30万~40万t。
由于中东原油、天然气储量巨大,随着该地区天然气工业的飞速发展,将增产大量的乙烷、LPG和凝析油。预计到2010年中
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