三坐标测量机作业指导书(含表格)(参照模板).doc

三坐标丈量机作业指导书(含表格)(参照模板) 三坐标丈量机作业指导书(含表格)(参照模板) PAGE / NUMPAGES 三坐标丈量机作业指导书(含表格)(参照模板) 三坐标丈量机作业指导书 （ ISO9001-2015 ） 1.0 目的： 三坐标作为企业重要精细检测设施，为了保护丈量机的使用精度以及安全，制 定本操作保护规程。 2.0 合用范围： 本企业三坐标丈量室以及丈量室人员 3.0 参照文件 3.1 《PC-DMI使用手册》、 3.2 《Function Plus 用户手册 (MSFP-03-1C)》 3.3 《CROMA用户手册 (MSC-03-2C)》 4.0 技术参数 4.1 丈量行程： 2000x3300x1000（X、Y、Z)( 龙门式丈量机 ) 4.2 机台承重： 1 吨 4.3 导轨 : 各轴均采纳气浮轴承 4.4 传动系统： X 轴与 Z 轴采纳同步带， Y 轴为齿轮条传动 4.5 光栅系统： HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺 4.6 探测系统；测座 TESASTARM-M8,测头 TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7 丈量软件 :PC-DMISBASIC 4.8 超控形式：手动 / 自动 5.0 检测前的准备工作 5.1 丈量机房的温度要保持在 20±2℃，相对湿度 25~75%； 5.2 稳压电源的输出的电压为 220±10V： 5.3 气源的供气压力为≥ 0.9Mpa: 5.4 用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦抹机床的三轴导轨面与测针，标准球； 5.5 认识到要丈量工件的生产编号，找到 2D图纸查察基准角的地点，工件清理 洁净；不得有铁屑，毛刺，等其余。 5.6 在摆放到工作台时工件的基准角的地点一定放在机床零点的地点 , 向下放 时不得有太大的震动声； 5.7 需要 3D 数据时，到 UG软件里进行变换，翻开文件→导出 IGES→选中要导 出的文件→输出保留的地点→点击应用； 5.8 翻开干燥机，注意需要先通气在通电源→翻开三坐标处的气源，气源需达 到 0.4-0.6MPa, →开启电源，控制柜电源和测头控制器。 6.0 工作程序 6.1 新建丈量部件文件架，翻开 PC-DMISPremium 2011(Release) 软件→弹出测 头文件窗口点击确立→操控盒上按下 SERVOPWRON按钮进行加电→提示机床回 家→新建丈量文件→填写部件名称及生产编号→点击确认； 6.2 校验测头步骤：操作→校验编写→激活测头→增添角度→激活测尖列表中 选中要使用的角度→点击丈量按钮→进行校验中→查察结果→范围在 0.003~0.001mm→确立； 6.3 导入数据→文件→导入→ IGES→办理→确认→查察数据的坐标能否与工具 摆放的一致。 6.4 手动成立坐标→依据图纸的设计基准或装置基准成立部件坐标系， （选择一 个光洁的精加工过的平面很重要，一个粗拙的面是不可以用于成立坐标系的，会影响坐标的精度）→插入→坐标系→新建， 6.5 一般用 3 、2、1 法来成立坐标系→第一步丈量平面 1，部件找正 Z 向以及 确立 Z 轴原点，确立第一轴线（选择垂直于部件轴线的平面而不是选择垂直于机器坐标轴的平面。假如这个平面上有尘埃或是部件搁置不平，将致使基准面丈量不正确，一般我们按术图纸上的基准面。 ） 6.6 丈量平面 2，旋转轴此刻有了第一轴线和参照平面就能够建坐标系的第二步：旋转轴，即确立第二轴向。由于 X、Y、Z 三个轴线是相互垂直的，所以一旦确立两个轴线，第三轴线也就是独一不变。 6.7 第三步设定原点：原点处于蓝色标志处，它的坐标值为 X=0，Y=0，Z=0。在点击 CAD=工件按钮。设置了部件的正确轴向和原点后一个部件坐标系就成立好了，在按以上方法在窗口点击 DCC模式，自动丈量特点来精建坐标系。 6.8 依据送检人要求或加工图纸进行检测，在检测时需要注意实时的保留，以 免数据丢掉，变换测头是必定要将测头抬高至没有阻碍物的地方。 6.9 制作检测报告评论元素的地点度→视图→报告窗口→选择报告模板→对其 小模板进行排版→报告窗口中点击打印报告→保留到储藏地点→生成→对报告 进行统计剖析→送有关部门。 7.0 丈量后整理 7.1 达成工作后，将测头旋转至 A90、B90 度地点，并将 Z 轴移至工作台左后方， 在将工件吊离，在吊走工件时丈量人员一定在场； 7.2 保留程序，推出软件，封闭计算机； 7.3 封闭测头系统和控制柜电源； 7.4 封闭电源，三坐标处气源，再封闭干燥机处的电源随和源； 7.5 正理工具，洁净工作台面。 8.0 测针的擦装 8.1 在拆测针时，在测头的下方要放一块棉布，免得测针掉在工作平台上撞坏； 8.2 在拆装测针时必要使用专用的拆装工具（原配工具