控制钢筋闪光对焊质量qc成果.docVIP

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控制钢筋闪光对焊质量 四川省****建设工程 ****项目部QC小组 一、工程简介 成都****工程位于成都温江区,毗临中国**博览会,为****规划设计研究院及****房地产开发公司联合投资兴建的商品住宅楼群,建筑面积约十六万平方米,均为框剪结构,由八幢十八至二十六层住宅楼组成,分二期开发,一期于二00七年一月三十开工,现主体已全部竣工。该工程主筋焊接大量采用闪光对焊技术。是 二、小组简介 小组名称 四川省****建设工程 ****项目部QC小组 成立日期 2007年 注册号 ****QC〔2007〕002 课题登记 200 小组组长 成果编制人 **** QC小组类型 现场型QC小组 记录员 **** 小组成员 姓 名 职 务 姓 名 职 务 姓 名 职 务 执行项目经理 施工员 **** 项目技术员 项目总工 质检员 **** 试验员兼计量员 施工工长 钢筋工长 王 华 推进者 施工工长 材料机械员 平均QC教育 40小时 活动周期 2007.6.20至2007.9.25 小组成员总数 11人 男8人 女3人 活动次数 13次 活动时间 106小时 制表:**** 日期: 三、选题理由 存在的问题公司质量目标:按国家标准验收合格率100% 存在的问题 公司质量目标:按国家标准验收合格率100% 项目部的质量目标:一次验收合格,争创“天府杯”。 确定课题 控制成本 企业及项目 质量目标 钢材占材料成本比例较大,提高钢筋闪光对焊的质量,可有效的降低材料的损耗,节约钢材,降低成本。 根据以往施工经验,钢筋的闪光对焊一直存在一些质量通病。 控制钢筋闪光对焊质量 四、现状调查 1、2007年6月,小组针对工地的实际情况,对公司在建的成都市文物保护修复用房项目及本工程已制作完成的对焊接头合格率进行了调查,共抽样720点,不合格点数为78点,占总数的%,合格率平均为%,具体统计如下二表所示: 成都市文物保护修复用房闪光对焊接头质量统计表 序号 检查项目 检查点 合格点 合格率 1 接头中有氧化膜夹渣 60 42 70% 2 轴线偏移 60 48 80% 3 接头中有缩孔 60 57 95% 4 接头区域裂纹 60 57 95% 5 钢筋表面微熔及烧伤 60 60 100% 6 接头弯折 60 60 100% 合 计 360 324 90% 制表:**** 日期:200 本项目已制作完成的闪光对焊接头质量统计表 序号 检查项目 检查点 合格点 合格率 1 接头中有氧化膜夹渣 60 45 75% 2 轴线偏移 60 48 80% 3 接头中有缩孔 60 57 95% 4 接头区域裂纹 60 54 90% 5 钢筋表面微熔及烧伤 60 57 95% 6 接头弯折 60 57 95% 合 计 360 318 88% 制表:**** 日期:2007年6月 2、根据对上述闪光对焊接头质量的统计数据,我们进行了不合格点频率统计和绘制了不合格频点排列图: 不合格点频率统计表 序号 检查项目 频数 频率 累计频数 累计频率(%) 1 接头中有氧化膜夹渣 33 33 4 2 轴线偏移 24 57 3 接头区域裂纹 9 66 4 接头中有缩孔 6 72 5 钢筋表面微熔及烧伤 3 75 6 接头弯折 3 78 100 制表:**** 日期:2007年6月2 频点数(个)N=78累计频率 频点数(个) N=78 累计频率(%) 42.3% 73.1%% 92.3% 84.6% 50 40 30 20 10 96.2% 60 0 20 40 60 100 80 10 30 50 70 90 接头中有氧化膜夹渣 轴线偏移 接头区域裂纹 接头中有缩孔 钢筋表面微 熔及烧伤 接头弯折 70 80 C B A

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