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脉冲袋式除尘器
维修、保养、管理
一 脉冲袋式除尘器的应用现状
脉冲袋式除尘器是国内广泛使用的高
效净化设备, 具有气体处理能力, 净化效
果好, 工作可靠, 结构简单, 维修量小等
特点。近年来, 随着我国化纤工业的发展,
为脉冲袋式除尘器提供了新型耐用的滤料
、扩大了它的使用范围。它特别适用于捕
集细小而干燥的非纤维性粉尘。是工业区
生产中消除污染, 保护环境, 改善劳动条
件, 回收有用物料的一种不可缺少的设施
。粮食加工行业常用的脉冲袋式除尘器有
高压 (0.5-0.7 MPa)和低压 (0.05 MPa)
二 脉冲袋式除尘器的构成、工作原理
2.1 脉冲袋式除尘器的构成
脉冲袋式除尘器由气包、上箱、下箱、灰斗、
控制5部分组成。
上箱部分包括:上箱、出风口、喷吹管;
下箱部分包括:下箱、孔板、滤袋、框架;
灰斗部分包括:灰斗、支腿、进风口、螺旋输
送器、卸灰阀;
控制部分包括: 脉冲仪、电磁脉冲阀。
脉冲袋式除尘器的基本构造如图1所示。
图1 脉冲袋式除尘器基本构造图
2.2 脉冲袋式除尘器的工作原理
含尘空气由风口进入除尘器箱体内, 因气流体积突然
扩张流速骤然降低, 颗粒较大的灰尘在 自身重量的作用下从
含尘气流中沉降到下箱体灰斗内, 其余尘粒由于滤袋的筛滤
、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用, 被滞阻在滤
袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排
出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使除尘器阻力不
断增大, 为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内, 由脉
冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀, 使气包内的压缩空
气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管( 称一次风) , 并
在高速气流通过文氏管时, 诱导数倍于一次风的周围空气 (
称为二次风) 进入滤袋, 造成滤袋瞬间急剧膨胀, 由于反向
脉冲气流的冲击作用很快消失, 滤袋又急剧收缩, 这样膨胀
、收缩, 使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被清除, 落下的灰
尘经排灰系统排出, 使滤袋得到清洗。
袋式除尘器的除尘机制简图如图2所示。
图2 袋式除尘器除尘机制简图
袋式除尘器的除尘机制简单的可分为三步:
(1)形成粉尘初层
依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电
吸引等作用,将粉尘粗粒阻留在滤料上,逐渐滤料上形成粉
尘初层, 除尘器过滤作用主要就依靠粉尘初层以及以后逐渐
堆积起来的粉尘层进行的。
(2)收尘
初层形成以后, 除尘效率随之提高,滤料只起到形成粉
尘初层以及支撑的骨架作用, 随着粉尘在滤料上堆积, 此时
滤布两边的压力将逐渐增大, 除尘器的收尘功能主要在这一
阶段得以实现。
(3)清灰
当压力增加到一定程度, 会将滤料上的细小粉尘挤压过
去, 使除尘效率下降, 系统风量减少, 这时需要采取各种手
段将滤料上的粉尘清除。
2 .3 脉冲袋式除尘器的清灰机理
脉冲袋式除尘器的核心部件为脉冲阀。其结构
如图3所示。
图3 脉冲阀结构图
2.3 脉冲袋式除尘器的清灰机理
高压来流进入气包, 同时也通过节流孔进入背压
室, 背压室和气包内的压力相等,控制阀排气口关闭;
当控制仪发出信号时, 控制阀排气口打开背压室泄压
, 膜片两面的压差使膜片移动打开喷吹管入口, 压缩
空气从气包通过喷吹管小孔喷入滤袋, 滤袋由于反向
气流的冲击迅速膨胀, 同时压缩空气从喷吹管高速喷
射诱导出5~7 倍的二次气流, 滤袋在喷射气流的冲击
振动及二次气流的膨胀下使表面上的积灰迅速清除
下来。脉冲清灰过程如图4所示。调整脉冲控制仪的
脉冲周期和脉冲时间, 即可使除尘器阻力保持在限定
范围内。
2.3 脉冲袋式除尘器的清灰机理
图4 清灰过程示意图
三 脉冲袋式除尘器的运行规程
脉冲袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运
转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件
进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试
验。在 日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是
对脉冲式滤袋除尘器的性能的检查。要注意主机设
备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器
开动之后,应密切注意脉冲式滤袋除
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