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常见工业废水处理技术 常见工业废水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、 印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看 ，电 镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、 印 染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。 本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水 中主要污染物为 COD、 BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理 ： 废水7调节池7混凝反应池 7沉淀池7水解酸化池 7好氧池t二 沉池7过滤7排放 除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、 化学脱脂、电化学脱脂、 超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外 ，其它脱脂工艺中由于含碱性物 质、表面活性剂、 缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物 为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般能够参考以下处理工艺进行处理 ： 废水7隔油池7调节池7气浮设备7厌氧或水解酸化 7好氧生化 7沉淀7过滤或吸附7排放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加 CaCl2破乳剂，将 乳化油破除，有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时，可 先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生 ，废水pH 一般为2-3,还有高浓度的Fe2+, SS浓度也高. 可参考以下处理工艺进行处理 ： 废水7调节池7中和池7曝气氧化池7混凝反应池7沉淀池 r过滤池-pH回调池r排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锭、铁、锌等磷酸盐溶 液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜 ，作为 喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为 ：pH、SS、 PO43-、COD、Zn2+ 等。 可参考以下处理工艺进行处理 ： 废水7调节池T 一级混凝反应池 7沉淀池7二级混凝反应池 T二 沉池7过滤池7排放 铝的阳极氧化废水 所含污染物主要为 pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷 化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也 各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、 碱等前处理废水 氧化镀铜的含氧废水、 含铜废水、 含镣废水、 含铭废水等重金 属废水。另外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法 ，分别 介绍如下： 含氧废水 当前处理含氧废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理 必须注意含氧废水要与其它废水严格分流，避免混入镣、铁等金属 离子，否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氧化物 破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氧氧化 为氧酸盐，对氧破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将 氧酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水 ，叫完全氧化阶段。 反应条件控制： 一级氧化破氧 :pH值10?11;理论投药量：简单氧化物 CN-：Cl2=1:2.73,复合氧化物 CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终 点为300?350mv,反应时间10?15分钟。 二级氧化破氧:pH值7?8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单 氧化物CN-:Cl2=1:4.09,复合氧化物 CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制 反应终点为600?700mv;反应时间10?30分钟。反应出水余氯浓 度控制在3?5mg/1。 处理后的含氧废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 含铭废水 含六价铭废水一般采用铭还原法进行处理 ，该法原理是在酸 性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、 亚硫酸钠、 亚硫酸氢钠、 二氧 化硫等，将六价铭还原成三价铭,然后投加氢氧化钠、 氢氧化钙、 石灰等调pH值，使其生成三价铭氢氧化物沉淀从废水中分离。 还原反应条件控制： 加硫酸调整pH值在2.5?3,投加还原剂进行反应，反应终点以 ORP仪控制在300?330mv,具体需经过调试确定，反应时间约为 15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、 压缩空气搅拌或水力搅拌。 混凝反应控制条件： pH值：7?9,反应时间：15?20分钟。 综合重金属废水 综合重金属废水是由含铜、 镣、锌等非络合物的重金属废水 以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般 采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。 处理工艺流程如下： 综合重金属废水 7调节池7快混池7慢混池7斜管沉淀池7 过滤pH回调池r排放 反应条件一般控制在 pH值9?10,具体最佳pH条件由调试时确 定。反应时间快混池为 20?30分钟，慢混池10?20分钟。搅拌方 式以机械搅拌最好，也可用空气搅