配电箱（盘）安装工艺标准.docVIP

3—18 配电箱〔盘〕安装工艺〔318—1998〕 ? 1 范围 本工艺适用于建筑电气配电箱〔盘〕安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 铁制配电箱〔盘〕：箱体应有一定的机械强度周边平整无损伤油漆无脱落二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板箱内各种器具应安装结实导线排列整齐压接结实、应为两部定点厂并有合格证。 塑料配电箱〔盘〕：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤塑料二层底板厚离不应小于8mm并有合格证。 木制配电箱〔盘〕：应刷防腐、防火涂料木制板盘面厚度不应小于20mm。 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 绝缘导线：导线的型规格必须符合设计要求并有合格证。 其它材料：电器仪表熔丝〔或熔片〕、端子板、绝缘嘴、铝套、卡片框、软塑料、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条〔或电石、氧气〕、水泥、砂子。 2.2 主要机具： 铅笔、卷尺、方尺、程度尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳活扳子、套筒扳子锡锅、锡勺等。 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 随土建构造预留好暗装配电箱的安装位置。 预埋铁架或螺栓时墙体构造应弹出施工程度线。 安装配电箱盘面时抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 明装配电箱〔盘〕 铁架固定〔盘面〕 螺栓固定〔盘面〕 盘面组装 实物排列 加 ? 工 固定电具 电盘配线 ? 弹线定位 弹线 定位 绝缘摇测 绝缘摇测 配电箱〔盘〕安装要求 配电箱〔盘〕安装要求 暗装配电箱 暗装配电箱 ? 3.2 配电箱〔盘〕安装要求： 配电箱〔盘〕应安装在平安、枯燥、易操作的场所。配电箱〔盘〕安装时其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内同类盘的高度应一致允许偏向为10mm。 安装配电箱〔盘〕所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱〔盘〕应采用金属膨胀螺栓固定。 铁制配电箱〔盘〕均需先刷一遍防锈漆再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺金属面板应装设绝缘保护套。 配电箱〔盘〕带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线〔PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线〕但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 配电箱〔盘〕配线排列整齐并绑扎成束在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。 3.2.6 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长导线压头应结实可靠多股导线不应盘圈压接应加装压线端子〔有压线孔者除外〕。如必须穿孔用顶丝压接时多股线应涮锡后再压接不得减少导线股数。 配电箱〔盘〕的盘面上安装的各种闸及自动开关等当处于断路状态时片可动局部均不应带电〔特殊情况除外〕。 垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧〔面对盘面〕接电源右侧接负荷。 配电箱〔盘〕上的电源灯其电源应接至总开关的外侧并应装单独熔断器〔电源侧〕。盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框标明路别及容量。 低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上引入接地干线处做好重复接地。 照明配电箱〔板〕内的交流直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。 照明配电箱〔板〕不应采用可燃材料制作在枯燥无尘场所采用的木制配电箱〔板〕应阻燃处理。 照明配电箱〔板〕内应分别设置中性N和保护地线〔PE线〕汇流排中性线N和保护地线应在汇流排上连接不得绞接并应有编。 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物以防止对地放电。磁插不得裸露金属螺丝应填满火漆。 照明配电箱〔板〕内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子负荷线应接在螺纹的端子上。 当PE线所用材质与相线一样时应按热稳定要求选择截面不应小于表3-38所示。 PE线最小截面 表3-38 相线线芯截面S 〔m㎡〕 PE线最小截面 〔m㎡〕 相线线芯截面S 〔m㎡〕 PE线最小截面 〔m㎡〕 S≤16 S S＞35 S/2 16≤S≤35 16 ? ? 注：用此表假设得出非藿面时应选用与之最接近的截面导体但不得小于：裸 铜线4mm2裸铝线6 mm2绝缘铜线索1.5 mm2绝缘铝线2.5 mm2。 保护地线假设不是供电电缆或电缆外护层的组成局部时按机械强度要求截面不应小于以下数值： 有机械性保护时为2.5 mm2；无机械性保护时为4 mm2。 配电箱〔盘〕上的母线其相线应涂颜色标出A相〔L1〕应涂；B相〔L2〕应涂绿色；C相〔L3〕应涂红色；中性