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吹瓶问题点汇总分析总结计划 吹瓶问题点汇总分析总结计划 吹瓶问题点汇总分析总结计划 吹瓶问题点汇总剖析 吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程 ,吹瓶机吹瓶 常有问题与解决方案 ,降低瓶坯温度 ,加速拉伸速度 ,检查拉杆 头与底模间的空隙 ,延后预吹 ,减小预吹压力 ,延后高压吹 . 吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中， PET 链呈双向延长、取向和摆列，进而增添了瓶壁的机械性 能，提升了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽 然拉伸有助于提升强度，但也不可以过分拉伸，要控制好拉伸 吹胀比：径向不要超出 3.5 ～ 4.2 ， 轴向不要超出 2.8 ～3.1 。 瓶坯的壁厚不要超出 4.5mm 。 吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制 在 90 ～ 120 度之间。在此区间 PET 表现为高弹态，迅速吹 塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由 注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以 要连接好注—吹两工位的关系。 吹瓶机吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动 作的时间很短，但必定要配合好，特别是前两步决定了料的 整体散布，吹瓶质量的利害。 所以要调理好： 拉伸开端机遇、 拉伸速度、预吹开端和结束机遇，预吹气压力，预吹气流量 等，若有可能，最好能控制瓶坯整体的温度散布，瓶坯内外 壁的温度梯度。 在迅速吹塑、冷却过程中，瓶壁