水性木器漆生产工序需遵循的五大调配原则.docxVIP

PAGE PAGE 1 水性木器漆生产工序需遵循的五大调配原则  涂装材料生产第一道工序就是调配工作，这打算着涂装是否亮丽、完整，施工是否简洁、轻松。要想提高这些性能，必需遵循以下五大调配法则：   第一法则：打磨性的调整   水性木器漆的打磨性调整，对整个施工性来讲是特别重要的。就像透明腻子和透明底漆而言，良好的打磨性更是必需的。一般来说，水性木器漆的硬度越高，打磨性相对来说就越好；干燥时间越长，打磨性也越好。同时通过配方调整或是采用一些分散好的浆料，都可以起到提高打磨性的作用。   第二法则：干燥速度的调整   水性木器漆工厂施工，干燥速度是一个关键因素。因为工厂的运作要紧凑一些，涂装过后等不了那么久，所以漆的干燥速度可直接影响到工厂的生产效率。那么水性木器漆要想代替油性漆就必需得提高干燥速度才行，它的配方中具有两种成膜助剂复配：一种是乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚，而另一种是丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚。通过适当调整两种成膜助剂的比例，就可以调整干燥的速度和成膜助剂总的用量。   第三法则：流平与流挂的平衡   生产水性木器漆的最终一步是黏度调整，黏度专业术语叫作流变特性。好的水性木器漆既要有好的流平性，又要有好的抗流挂性。提高流平性可削减不必要的铺张，另一