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.. 机械旋挖灌注桩钢护筒 施工方案 一、工程概况 马踏洞新区棚户区改造安置房 （一期）建设项目 （蒲家嘴安置点） 高层建筑（ 1# 、2# 、4# 、5# 、6# 、7# 楼）、地下车库，设计采用机 械旋挖成孔灌注桩基础， 桩端持力层为中风化粉砂质泥岩及中风化砂 岩，建筑桩基的设计等级为甲级。 二、工程不良地质情况 柏林口安置点桩基工程 1# 楼 5# 桩设计为旋挖机械桩， 设计桩径 D=1000 ，设计桩长 13 米。2017 年 10 月 15 日开始进行试钻，当施 工至自然地面标高下 7 米时发生严重塌孔现象（附图） ，随即暂停施 工。经查地勘资料： 该桩位范围的地质钻孔资料 3-3 剖面 ZK27# 勘测 点，其中 ZK27# 粉质粘土厚度为 6.6 米，强风化泥岩层 4.9m ，根据 地勘柱状图显示中风化岩层标高 321.78m 。2017 年 10 月 17 日经 建设单位、监理、设计、地勘、施工单位共同踏勘现场，针对该桩此 类似情况共同研讨， 综合地勘资料符合现场试桩实际地质情况， 上述 部位的粉质粘土层埋藏深， 因粉质粘土层孔壁不稳定造成上部塌孔无 法成桩，为确保工程安全质量，一致认为：采用机械旋挖灌注桩钢护 筒施工方案可行且经济。 三、机械旋挖灌注桩钢护筒施工方案 本工程机械桩塌孔部位桩采取机械旋挖灌注桩钢护筒施工方法。 考虑到该桩基地质条件， 桩顶下 7 米范围内有坍塌， 钢护筒长度按最 专业资料 .. 不利地质条件控制，参照地质图，护筒总长 8m ，钢护筒壁厚δ =12 ㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口， 每节制作长度为 2 米，制作内钢护筒的外径 D=1180mm( 设计桩径 +180) 。全程钢护筒跟进施工，本工程下置内钢护筒的目的：主要是 防止冲孔和灌注过程中出现塌孔， 通过下置内护筒的作用， 即可顺利 穿越软弱覆盖层， 达到顺利终孔的要求； 同时避免砼超灌甚至无法灌 注至设计桩顶标高等情况。 1、桩基钢护筒跟进的施工工艺：场地平整、定位→钻孔至孔深 1~7m →下放钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔） 。 2 、钢护筒制作：外钢护筒的内直径为 D=1180mm( 设计桩径 +180) ，壁厚δ=12 ㎜，制作好后运至施工现场。 3 、先用旋挖钻机进行钻孔，钻孔 D=1200mm( 设计桩径 +180) 至渗水及塌孔部位停止钻孔， 用振动锤震动下压 7 米以上护筒至粉质 黏土与岩层结合处稳定上部孔壁， 旋挖再进行成桩钻孔， 钻孔至设计 桩底标高后下放钢筋笼灌注砼， 灌注砼至桩顶标高后， 再使用振动锤 震动上拔钢护筒后重复使用。 4 、正常钻进至孔深 1~7m 位置处，采用 25T 汽车吊辅助 450Kw 以上振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行旋挖成孔。在下 沉钢护筒的施工过程中， 振动锤必须平稳， 牢固的焊在内钢护筒顶部， 并在护筒顶面的平面位置一定要居中， 尽可能避免因偏心造成护筒产 生偏斜。 同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度， 不得超 过施工规范要求的 1/200 ，力求钢护