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- 2021-10-23 发布于江苏
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石油油库 HYPERLINK 设备操作规程
油罐操作规程
1 油罐收油操作规程
初始状态S0收油罐设施处于正常状态
初始状态S0
收油罐设施处于正常状态
1.1 收油准备
[P] —确认收油罐的消防设施正常
[P] —确认收油罐的静电接地连接正常
[P] —与船方共同计量收油罐
[P] —确认前尺数据无异议
[P] —确认进油流程正确,对相关阀门施封并记录铅封号码
[P] —确认收油罐液位仪显示数据正常
[P] —确认收油管线无泄漏
[P] —确认收油罐闸阀无渗漏
[P] —确认收油罐无泄漏
[P] —确认收油罐的呼吸阀正常
状态S
状态S1
收油罐具备收油条件
1.2 收油操作
[P] —核对流程准备开阀
[P] —操作前导除人体静电
[P] —打开收油罐进油闸阀
[P] —监视液位仪收油罐液位变化
[P] —确认收油罐收油正常
提示:
提示:
出现管线泄漏、闸阀泄漏、收油罐内声音异常、停止流程。
状态S
状态S2
储罐收油正常
1.3 收油结束
[P] —关闭收油罐进油闸阀
[P] —与船方共同计量收油罐
最终状态F
最终状态FS
收油结束
提示:
提示:
收油罐作为付油罐时此操作可在付油结束进行。
2 油罐计量、采样操作规程
初始状态
初始状态S0
储罐设施处于正常状态
2.1 计量、采样前准备
[P] —确认计量的油罐罐号
[P] —确认计量的油罐油品
[P] —确认油罐进出口闸阀关闭
[P] —确认油罐已经稳油30min
[P] —确认使用的计量器具符合规定
[P] —确认油罐参照高度
[P] —确认油罐安全高度
[P] —确认穿戴防静电服装、安全防护用品
[P] —确认采用防爆照明灯具、防爆工具
[P] —确认消防器材齐全
[P]—确认通讯畅通
状态S
状态S1
油罐符合计量条件
2.2 上罐
[P] —上罐前导除人体静电、佩戴安全帽
[P] —肩背计量箱
[P] —手扶罐梯护栏上罐
2.3 计量、采样操作
[P] —挂好安全带
[P] —站在上风口
[P] —轻轻打开量油口盖
油高测量:
[P] —检查量油尺连接牢固
[P] —确认检尺位置
[P] —紧贴检尺槽缓慢下尺
[P] —接近油面减缓下尺速度
[P] —接近罐底基准点停留5s
[P] —降低手腕高度使量油尺砣轻触罐底
[P] —核对检尺高度
[P] —迅速提尺并控制提尺速度
[P] —读取油水总高数值
提示:读数时尺带不应平放或倒置,保持视线垂直,先读小数,再读大数,读至1mm。[P]
提示:
读数时尺带不应平放或倒置,保持视线垂直,先读小数,再读大数,读至1mm。
[P] —确认取第一次测量值
[P] —在检水尺上涂抹试水膏
[P] —触及罐底基准点停留3-5s
[P] —迅速提尺
[P] —立即读取水高数值(同油水总高读取方法)
温度测量:
[P] —确认测温位置
[P] —投入温度计保温盒
[P] —确认浸没时间不少于5min
[P] —提出温度计保温盒
提示:视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切;保温盒不得倾斜,以防油品溢出;先读小数,后读大数,读至0.1℃;测温位置:油高3m以下中部一点、3
提示:
视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切;保温盒不得倾斜,以防油品溢出;先读小数,后读大数,读至0.1℃;测温位置:油高3m以下中部一点、3—5m两点。测上液面下1m、下液面上1m两点,取平均值5m以上3点取算术平均值,与三点值之差大于1℃时,在上中、中下之间加测两点,取5点算术平均值;
计量采样操作:
[P] —确认取样位置
[P] —确定取样数量
[P] —采取罐内油品
[P] —清洗取样器
[P] —清洗量筒
[P] —采取罐内指定位置油样
[P] —关闭计量口盖
[P] —试样确定
[P] —油样倒入量筒
[P] —调制等比例油样
提示:
提示:
取样位置为油品顶液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三个部分各取一分点样组合试样
密度测量:
[P] —测量视温度、视密度
[P] —立即读取视温度数值(同油温读数方法)
提示:视线与试样弯月面成一水平面,读取试样弯月面下缘相切点,读至0.0001g/cm
提示:
视线与试样弯月面成一水平面,读取试样弯月面下缘相切点,读至0.0001g/cm3,视密度两次测量值不大于0.0005 g/cm3;计量时测定的油品视温度与油温度差不得超出±3℃。
状态
状态S2
油罐计量操作准确完成
化验采样:
[P] —确认取样位置
[P] —采取罐内油品
[P] —清洗取样器
[P] —采集顶部样
[P] —油样倒入量筒
[P] —采集中部样
[P] —油样倒入量筒
[P] —采集底部样
[P] —油样倒入量筒
[P] —关闭计量口盖
[P] —调制等比例油样
[P
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