提升机司机操作规程.docx

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提升机司机操作规程 主提升机司机操作规程 一、一般规定 第1条:主提升机司机每班必需有正、副司机各一人;司机不允许连班顶岗; 第2条:提升机司机必需经过专业技术培训,熟识所操作提升机的构造、性能、技术特征、工作原理,把握《煤矿平安规程》有关规定及机房的各项规章制度,并经考试获得 合格证前方准持证上岗; 第3条:严格遵守本操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定; 第4条:上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。着装符合工作要求; 二、操作前的预备 第5条:司机接班后应作以下检查: 1、各紧固件螺栓不得松动,连接件应齐全,坚固; 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应坚固牢靠; 3、轴承光滑油质应符合要求,油量适当.油环转动敏捷牢靠; 4、各种爱护装置及电气闭锁,必需完好无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨 损、油压系统的过压和欠压爱护,声光和警铃都必需灵敏牢靠; 5、制动系统中,闸瓦、闸路外表应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作 敏捷牢靠,位置精确;油压系统运行正常。液压站油量正常。 6、盘式制动器不漏油,闸瓦磨损不超限; 7、各种仪表指示应精确; 8、信号系统应正常;. 9、检查钢丝绳的排列状况及衬板,绳槽的磨损状况; 检查中发觉的问题,必需准时处理并向当班领导汇报,处理符合要求后,方可正常开车。三、操作 第6条:司机应熟识各种信号,操作时必需严格按信号执行,信号规定为一信号规定为一声停. 二声快提,三声快放,四声慢提,五声慢放 (1).司机不得无信号动车; (2).当司机所收信号不清或有疑问时,应马上用电话与井口信号工联络要求重发信号,再 进展操作; (3).司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号再进展操作. 〔4〕、罐笼〔箕斗〕在井口停车位置,司机不得擅自动车,假设因故需要动车时,应与信号工联络,按信号执行; 〔5〕、罐笼〔箕斗〕在井筒内,假设因检修需要动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,可作屡次不到井口的升降运行。完毕后,再通知信号工; 2、运输煤矸石,物料等时,挂车数应符合以下规定: 1).用矿车提升煤炭时,副斜井绞车一次最多提升9辆矿车,五更山及羊四采区绞车一次 最多只能提升7辆矿车; 2).用矿车提升矸石时, 副斜井绞车一次最多提升最多只能提升5辆矿车,五更山及羊四 采区绞车一次最多只能提升4辆矿车. 3).用矿车运输物料时, 副斜井绞车一次最多提升最多只能升降5辆矿车,五更山及羊四 采区绞车一次最多只能提升3辆矿车. 4).运输电机车时,最多只能牵引1台电机车和附挂一辆空矿车。 司机操作时如发觉电流表指示状况超过正常状况下提升指示时,应停机去井口及配电室检查,如发觉提升矿车数超过规定时,司机有权制止违章指挥和回绝违章作业。 3、人工验绳的速度,一般不大于0.5米/秒. 第7条:提升机启动前应做以下工作. 1).观看仪表(电压表,电流表)指示是否精确,正常无误前方可开车. 2).司机台各手柄旋纽位于运行位置. 第8条:提升机的启动与运行 1、启动挨次 1).听到开车信号后将保险闸移到松开位置(指保险闸处于施闸时); 2〕.依据信号及深度指示器所显示容器位置,确定提升方向,操作工作闸到松开位置,将主令掌握器推至第一步,开头启动; 3).依据电流状况操作主令掌握器,使提升机匀称加速到正常运行速度,到达正常运转; 2、提升机在启动和运行过程中,应随时留意观看以下状况: 1).电流电压各指示仪表的读数应符合规定; 2).深度指示器指针位置和挪动速度应正确; 3).信号盘的信号改变状况; 4).各运转部位的声响应正常; 5).各种爱护装置的声光显示应正常; 6).提升下放时留意钢丝绳跳动有无异样,上提时电流表无异样摇摆; 第9条:提升机正常减速与停车 1、依据深度指示器指示位置或警铃示警准时减速; 1).将主令掌握器拉〔或推〕至“0〞位。 2〕、用工作闸点动施闸,按要求准时精确减速; 3).对有动力制动的提升机要留意观看,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速. 2、依据终点信号准时用工作闸精确停车. 第10条:提升机运行过程的事故停车: 1)、运行中出现以下状况之一时,应马上断电,用工作闸制动进展中途停车: A、在提煤,放料,提矸,牵引电动机时,电流比相应提升时过大,加速太慢,起动不起来; B、运转部位发出异响; C、出现状况不明的意外信号; D、过减速点不能正常减速; E、出现其它必需马上停车的不正常现象; 2)、运行中出现以下状况之一时,应马上断电,用法保险闸进展紧急停车: A、工作闸操作失灵; B、接到紧急停车信号; C、接近正常停车位置不能正常减速; D、出现其它必需紧急停车的故障; 3)、提升机在运行中出现松绳现象时应准时减速,如连续松绳时,应准时

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