泵性能曲线整理.pdfVIP

a 性能曲线的形成 b 性能曲线的测试 实际上， 由于流动损失数据不足， 故离心压缩机的性能曲线基本还是依靠机器实测而得（有 的用相似换算得到）。测试装置如图所示， 该装置所示调节阀和流量计均安在排气管路上，同样 也可以安在进气管路上。试验时， 先稳定在某一转速下运行，用调节阀调节流量。 开始时阀门全 开，这时的流量即为压缩机的最大流量， 记下各测点的数据， 然后把阀门稍微关小， 再记各数据。 依次减小流量，直到压缩机出现不正常工作情况，即所谓的喘振工况时试验到此停止， 此时的流 量即为压缩机的最小流量 。 c 性能曲线的特点 随着流量的减小，压缩机能提供的压力比将增大。在最小流量时，压力比达到最大。 离心压缩机有最大流量和最小流量两种极限流量；排除压力也有最大值和最小值。 效率曲线有最高效率点，离开该点的工况效率下降的较快。 功率 N 与 Ghth 大致成正比，所以功率曲线一般随 Qj 增加而向上倾斜，但当 ε-Qj 曲线向 下倾斜很快时，功率曲线也可能先向上倾斜而后逐渐向下倾斜。 d 最佳工况点 工况的定义 ：性能曲线上的某一点即为压缩机的某一运行工作状态 ( 简称工况 ) 。 最佳工况点 ：通常将曲线上效率最高点称为最佳工况点，一般应是该机器设计计算的工况 点。如图所示，在最佳工况点左右两边的各工况点，其效率均有所降低。 e 稳定工作范围 压缩机性能曲线的左边受到喘振工况的限制， 右边受到堵塞工况限制， 在这两个工况之间的 区域称为压缩机的稳定工作范围。压缩机变工况的稳定工作范围越宽越好。 改变泵性能曲线的方法有哪几种？如何改变？ 改变泵性能曲线的方法有变速调节、切割叶轮外圆等。 1、变速调节：是在管路特性曲线不变时，用变转速来改变泵的性能曲线，从而改变它们 的工作点。 当转速改变后， 扬程和流量都会改变， 而且随着转速的提高， qv 与 H 都将增大， ， 用此法来调节流量和扬程， 不会产生附加的能量损失， 所以这种方法是最经济的。 但对原动 机提出了新的要求，即原动机应是可调转速的，如蒸汽机、内燃机等，或增设变速装置，因 变速装置投资较大，一般中小型泵很少采用。 2、切割叶轮外圆：叶轮切割后直径变小，可以改变泵的 qv －H 曲线，泵的工作点也随着 改变。用这种方法调节流量，一台基本型号的离心泵可配备几个不同直径的叶轮 ，当流量 定期改变时，按需要选定。采用这种方法是较经济的。 什么是泵的性能曲线？包括几方面？有何作用？ 通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为泵的性能曲线或特性曲线，实质上，泵性 能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量 - 扬 程曲线（ Q - H ），流量 - 效率曲线（ Q - η），流量 - 功率曲线（ Q-N ），流量 - 汽 蚀余量曲线（ Q - （ NPSH ）r ），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上 找出一组与其相对的扬程， 功率， 效率和汽蚀余量值， 这一组参数称为工作状态， 简称工况 或工况点， 离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点， 最佳工况点一般为设计工况点。 一般 离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。 在实践选效率区间运行， 即 节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。