《机械制造工艺学》课程设计说明书(精).doc

《机械制造工艺学》课程设计说明书(精) 《机械制造工艺学》课程设计说明书(精) PAGE / NUMPAGES 《机械制造工艺学》课程设计说明书(精) 《 机械制造工艺学》课程设计说明书 班级： XXXXXXXXXX 姓名： XXXXXXXXXX 学号 :XXXXXXXXXXX 指导老 师： XXXXXXX 目录 一.部件剖析 1.1 部件尺寸，公差，粗拙度标明 1.2 部件构造工艺性剖析 1.3 部件的技术要求剖析 二.依据生产大纲和生产种类确立工艺的基本特色 2.1 生产大纲和生产种类 2.2 基本特色 三.确立毛坯种类和制造方法，绘制毛坯 — 部件合图 3.1 毛坯种类 3.2 毛坯构造尺寸，形状 3.3 确立余量，绘制毛坯 — 部件合图 四.工艺规程设计 4.1 定位基准选择 4.2 工艺路线制定 4.2.1 确立各加工面的加工方法 4.2.2 加工阶段的区分 4.2.3 工序组合原则 4.2.4 加工次序的安排 4.2.5 热办理工序的安排 4.2.6 工艺路线制定 五.选择加工设施及工艺装备 5.1 机床选择 5.2 工艺装备选择 六.加工工序设计 6.1 加工余量确立 6.2 确立切削用量 6.3 工时定额确立 .设计小结 八.参照文件前言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、技术基础课以及部分专业课以后进行的。这是我们在进行毕业设计从前对所学各课程的一次深入的综合性的复习 ,也是一次理论联系实质的训练。其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识，在实质的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，从而获取稳固、加深和发展，提升我们剖析问题和解决生产实质问题的能力，为此后搞好毕业设计和从事有关的技术工作确立扎实的基础。经过机械制造工艺课程设计，我们能够在以下几个方面获取锻炼： 1、能熟地运用机械制造技术课程及其余有关课程中的基本理论，以及在生产实 际中学习到的实践知识，正确地和解决一个部件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理制定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。 2、经过夹具设计，进一步认识我们自己的构造设计能力，能够依据被加工部件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理又能保证加工质量的夹具。 3、进一步提升计算、制图能力，能比较娴熟地查阅和使用各样技术资料，若有关的国家标准、手册、图册、规范等 4、在设计过程中培育学生谨慎的工作作风和独立的工作能力。 就我个人而言， 我希望能经过此次课程设计对自己将来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己剖析问题、解决问题的能力。 因为能力所限，设计另有很多不足之处，恳请老师赐予责备指正。 一.部件剖析 1.1 阀盖部件尺寸，公差，粗拙度标明 从阀盖部件图上能够看出，标有表面粗拙度符号的表面有端面，内孔，平面，此中表面粗拙度最高的是直径为 30mm 的内孔，公差等级达到 IT7 级，直径为 50mm 的外圆公差等级为 IT7 级，表面粗拙度为 Ra=1.6um. 1.2 阀盖部件构造工艺性剖析 阀盖部件图采纳主视图和左视图两个视图来表达其构造，此中主视图为全剖视图，主要表达部件的内部构造和各端面的轴向地点；左视图主要表达部件的外形轮廓及主体上凸缘沉孔散布的状况。 从主视图能够看出，阀盖由多个同轴内孔和外圆构成。左端面要求加工 M36×2 外螺纹，此外主体上沿圆周方向平均散布有 4 个台阶沉孔。 1.3 阀盖部件的技术要求剖析 阀盖的加工表面主要有两头端面加工，外圆内孔的加工，以及小头上一螺纹的加工，其余表面均经过不去除资料的方法获取所需尺寸。该阀盖为铸件，各组加工 表面之间有严格的尺寸地点精度和表面加工精度要求。 比较阀盖部件图能够看出： （1）φ30H7台阶孔， φ50f7外圆拥有较高的尺寸精度（ IT7 级）和互相地点精度 （同轴度 φ0.03），表面粗拙度要求为 Ra1.6um，是重点加工表面。 0.15（2）M 、 N 面距离尺寸为 12+，尺寸精度要求不高（查附表 1《标准公差数 - 0 值》可知约为 IT11 级），但 M 面地点精度要求较高（与 φ30H7内孔轴线垂直度同意公差为 0.04），且为装置基准面， N 面为轴向配合面，所以也应确立为重点加工表面。 （3）右端 φ40外圆、 M36×2 外圆螺纹、左端 φ20内孔及 4×φ7沉孔的尺寸精度要求较低（未注公差），表面粗拙度也不高，是次要加工表面。（4）其余表面均为不加工表面。 依据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的地点精度，该部件没有很难加工的孔，上述各孔的技术要求采纳惯例加工工艺均能够保证。 二.依据生产大纲和生产种类确立工艺的基本特色 2.1 生产大纲和生产种类 依据任务书已知： （1）产品的生产大纲 Q=6000台/年 （2）每台产品中阀盖的数目 n=1 件/台 （