起重吊耳选用标准.docxVIP

贞脚. 贞脚. 起重吊耳选用标准 对吊耳制作与安装的工艺要求： 1） 吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚 尺寸应符合规定要求。 2） 吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光，以免损坏索具。 3） 吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。4）吊 耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。 5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。6）吊 耳安装处的船体部构件应进行双而连续焊，连续焊围约lm。吊耳及苴安装处 船体部构件的焊接质量，均应作认真检査。 常用吊耳的形式与规格： 1） A型吊耳的形式和规格，见图1。此规格适用于屈服点为235N/mm2 （24kgf/mm2）的钢材。 IOC允许奂话（吨） IOC 允许奂话（吨） 图1吊耳厚度曲线 注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过15 吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。 8 8 2) B型吊耳的形式和规格，见表仁 表1 B型吊巨的形式和规格 允许负荷 (吨) 吊 耳 尺 寸 (mm) 吊耳重量 (kg) 6 H B R r 6 1 I b 75 12 200 220 110 30 12 300 140 7.3 10 15 200 220 110 30 15 300 140 9.1 12.5 18 220 240 120 40 18 320 1G0 13.0 15 22 220 240 120 40 18 320 160 14 3 20 30 220 240 120 40 22 320 160 18.4 25 40 220 240 120 40 30 320 160 24.8 >1：此表适^于屁脈点为235N/mm2 (24kgf；mm2)的钢材。 本吊耳仅对吊耳安装位罡E材扳厚较薄时迭用，其它情况下不推茬使用。 3) D黑吊耳的形式和规洛，见表2。 贞脚. 贞脚. 表2 D型呂耳的形式和规格 允许员荷 吊 耳 尺 寸 < mm) 脾脚高度 <mm) 配用卸 扣直径 < mm) 6 “ H B Di R F 6 3 d2 6 2 h b Ki k2 <5 14 150 120 40 60 90 5 — 26 5-10 16 180 150 50 75 105 5 — 34 10-20 20 210 200 60 100 120 <110) 8 — 46 20-30 25 240 250 70 125 135 <115) 10 — 51 30-40 30 280 280 80 140 160 <140) — — 10 140 260 12 6 58 40-50 30-35 310 300 90 155 175 <155) 18-25 220 18 155 290 14 8 65 50-60 30-35 340 340 100 170 190 <170) 18-25 240 22 170 320 16 12 70 60-70 30-35 370 370 110 185 205 <185) 22、30 275 22 185 350 16 12 75 注：(1)此表适用于屈服点为：235N/mm2 (24kgf/mm2)的钢材。 (2)对于使用负荷超过15吨的D型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。 起重吊耳的强度计算： 吊耳的允许负荷按下式计算： 正应力 正应力 r . ■ [cr]=-^ k 切应力 I = —— < [t] 式中：Fmin 垂直于P力方向的最小截面韻，mm2 Amin 平行于P力方向的最小截面积，mm2 o S 材料的屈服点，N/mm2 (kg^mm2) [o ] 材料许用正应力，N/mm' (kgf/mmO [t ] 材料许用切应力，N/mm' (kgfmm2) k——安全系数，取Q2.5?3.0 在一般情况下，吊耳强更仅校验其剪切强更即可。当有必要时，也可校验其弯曲强更。 吊耳的焊缝按规定妾求施焊时，可不作强度校验， 当采用不同钢材时，换算公式为； 吊耳允许负荷 F=P壬 o' 贞肚弍中：P——按原钢种计篦得出的吊耳允许负荷，kgf P'—一新钢种的换算允许负荷，kgf a 5一一原钢神的屈服点，一般即取a s=235N/mm2 (24kgf/mm2) a Ss——新钢种的屈服点，N/mm2 (kgf/mm2) 各种形式吊耳的选用（参见表3）: 表3各种形式吊耳的选用 吊耳形式 持 点 适用范団 A型 1） 无肘扳。一殷情況下也玮需加宴檢。於工 简便。 2） 仮在一T■方向有钱丈刚性。 ，用于零件、部件、扳列及宝量不大的平面分 段（如能壁、平台等几一規可与骨架搭按. 也可垂直于分段表面実装’ B型 1