任务2圆锥螺塞的加工..pptVIP

复 习 1．车螺纹进刀方式有 直进法 、 斜进法和左右切削法三种，当螺纹螺距较小，选用 直进法 进刀方式。 2．法那克系统车圆柱螺纹指令格式G32 Z（W） F 中，F表示　 　。 3．法那克系统G92 X（U） Z（W） F 格式中X、Z是指　 　坐标。 第一页 复 习 1．车螺纹进刀方式有 直进法 、 斜进法和左右切削法三种，当螺纹螺距较小，选用 直进法 进刀方式。 2．法那克系统车圆柱螺纹指令格式G32 Z（W） F 中，F表示　螺纹螺距　。 3．法那克系统G92 X（U） Z（W） F 格式中X、Z是指　 　坐标。 第二页 复 习 1．车螺纹进刀方式有 直进法 、 斜进法和左右切削法三种，当螺纹螺距较小，选用 直进法 进刀方式。 2．法那克系统车圆柱螺纹指令格式G32 Z（W） F 中，F表示　螺纹螺距　。 3．法那克系统G92 X（U） Z（W） F 格式中X、Z是指　圆柱螺纹终点　坐标。 第三页 导 入 圆锥螺纹管接头 圆锥螺塞 第四页 任务二 圆锥螺塞的加工 第五页 【任务描述】 如图5-9所示圆锥螺塞，常用于密封装置，主要由圆锥螺纹表面构成，牙型角为60°，试用FANUC 0i M系统数控车床完成该零件加工，材料：45钢，毛坯为φ25棒料，外圆锥螺纹螺距为1.5mm，表面粗糙度Ra3.2 第六页 [知识目标] 1.掌握圆锥螺纹切削指令、圆锥螺纹切削（单一）循环指令及应用 2.掌握螺纹复合循环指令及应用 3.会计算圆锥螺纹尺寸 4.会制定三角形圆锥螺纹的加工工艺 第七页 [技能目标] 1.会正确安装圆锥螺纹车刀，会进行圆锥螺纹车刀的对刀 2.会测量三角形圆锥螺纹 3.会加工三角形圆锥外螺纹并达到一定精度要求 第八页 [情感目标] 1.通过任务得完成使学生形成良好得职业行为习惯。 2.养成团队合作和竞争意识 3.培养工匠精神 第九页 [知识准备] 1．圆锥螺纹实际加工、编程参数及计算 (1)内、外圆锥螺纹起始点/终点牙顶直径计算。 第十页 第十一页 （2）内、外圆锥螺纹起始点/终点牙底直径计算 使用螺纹循环G92指令、螺纹复合循环（G76）指令加工内、外圆锥螺纹，需给定螺纹起始点/终点牙底直径，由于需设置空刀导入量和空刀退出量，编程时确定螺纹起始点/终点牙底直径应包括空刀导入量和空刀退出量在内的螺纹起始点1、终点1′直径，如图5-11所示。1、1′点尺寸计算方法同上 第十二页 （3）若已知圆锥半角α/2，圆锥螺纹顶/底径也可通过以下公式计算 第十三页 2.圆锥螺纹车刀选择 三角形圆锥螺纹车刀同三角形圆柱螺纹车刀，有整体式、焊接式、可转位式几种，车刀刀尖角等于螺纹牙型角为60°或55°。 第十四页 3．进刀方式及进刀次数 加工圆锥螺纹进刀方式有直进法、斜进法和左右切削法，一般圆锥螺纹螺距较小，采用直进法加工，加工中也需分多次切削，其进刀次数和每次切入深度可参照表5-5圆柱螺纹进刀次数选择，若圆锥螺纹采用每英寸牙数表示，则需将每英寸牙数换算成螺距值(公式P=25.4/n，P为螺距，n为每英寸牙数)。 第十五页 4．车螺纹切削速度 加工圆锥螺纹切削速度同圆柱螺纹，高速钢螺纹车刀切削速度为100～150r/min，硬质合金焊接螺纹车刀、可转位螺纹车刀切削速度为300～400r/min。 第十六页 5．圆锥螺纹测量量具 第十七页 6．编程知识 （1）圆锥螺纹切削指令（G32）格式及参数含义见表5-15。 第十八页 第十九页 （2）圆锥螺纹（单一）切削循环指令（G92）格式及参数 第二十页 第二十一页 （3）螺纹切削复合循环指令（G76）格式及参数 第二十二页 第二十三页 【任务实施】 1.工艺分析 （1）车刀及车螺纹进刀方式选择 （2）车削螺塞工艺路线确定 （3）测量量具选择 （4）圆锥螺纹加工及编程实际参数计算 第二十四页