【】(2)零件图的作用和内容..pptVIP

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(2) 零件图的尺寸标注 轴类零件的尺寸标注示例 第三十一页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 箱体类零件的尺寸标注示例 ? 第三十二页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 尺寸标注应注意的问题 零件上的重要尺寸必须直接注出,以保证设计要求。如零件上反 映零件所属机器(或)部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、 有装配要求的尺寸以及保证机器(或部件)正确安装的尺寸等, 都应直接注 标注铸件(或锻件)毛坯面的尺寸时,如在同一个方向上有若干 个毛坯表面,一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸,而其它 毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注,如下图所示。这是因为毛 坯面制造误差较大,如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注,则 加工该基准时,往往不能同时保证达到这些尺寸要求。 要尽可能根据机械加工工序配置尺寸,以便于加工和测量。 尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如下图所示的轴承盖的半圆孔是 和轴承座配合在一起加工的,所以要标注直径。半圆键的键槽也要 标注直径,以便于选择铣刀。铣平键键槽时,键槽深要以素线为基 准。 第三十三页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 尺寸标注应注意的问题 毛坯面尺寸标注 第三十四页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 尺寸标注应注意的问题 毛坯面尺寸标注 第三十五页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 尺寸标注应注意的问题 尺寸标注要符合工艺要求 第三十六页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 第三讲 零件图的技术要求 (1) 极限与配合 与极限和配合有关的基本概念有:基本尺寸、极限偏差、尺寸公差等。 第三十七页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 公差带图   用零线表示基本尺寸,上方为正,下方为负,用矩形的高表示尺寸的变化范围(公差),矩形的上边代表上偏差,矩形的下边代表下偏差,距零线近的偏差为基本偏差,矩形的长度无实际意义,这样的图形叫公差带图。   标准公差是由国家标准规定的公差值,其大小由两个因素决定,一个是公差等级,另一个是基本尺寸。国家标准(GB/T1800.3-1998)将公差划分为20个等级,分别为IT01、TI0、IT1、IT2、IT3……IT17、IT18。其中IT01精度最高,IT18精度最低。 第三十八页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 基本偏差系列   轴和孔的基本偏差系列代号各有28个,用字母或字母组合表示,孔的基本偏差代号用大写字母表示,轴的基本偏差代号用小写字母表示。 第三十九页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 配合类别   基本尺寸相同,相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。按配合性质不同可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。 第四十页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 基准制   采用基准制是为了统一基准件的极限偏差,从而达到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量,国家标准规定了两种配合制度:基孔制和基轴制。 第四十一页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 零件图中偏差的标注   在零件图中线性尺寸的偏差有三种标注形式,:只标注上、下偏差、只标注偏差代号、既标注偏差代号,又标注上、下偏差,但偏差用括号括起来。 第四十二页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 装配图中偏差的标注 在装配图上一般只标注配合代号,配合代号用分数表示,分子为孔的偏差代号,分母为轴的偏差代号。 第四十三页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 (2) 表面粗糙度的概念   在零件加工时,由于切削变形和机床振动等因素,使得零件的实际加工表面存在着微观的高低不平,这种微观的高低不平程度称为表面粗糙度。 第四十四页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 表面粗糙度的评定参数   表面粗糙度的评定参数有:轮廓算术平均偏差(Ra);轮廓最大高度(Rz)。轮廓算术平均偏差Ra定义为:在取样长度L内,轮廓偏距Yi绝对值的算术平均值。 第四十五页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 表面粗糙度的标注   表面粗糙度代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号尖端必须从材料外指向表面,表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图中的规定标注。 第四十六页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 表面粗糙度的标注   代号中数字的方向必须与尺寸数字的方向一致。对其中使用最多的一种代(符)号可统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字,且高度是图样中代(符)号的1.4倍。 第四十七页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 表面粗糙度的标注   对不连续的同一表面,可用细实线相连,其表面粗糙度代(符)号可只注一次。 第四十八页,编辑于星期一:十一点 五十三分。 表面粗糙度的标注   齿轮、蜗轮等齿槽的粗糙度代(符)号可注在 分度线的延长

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