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一、工程概况及特点
1、本工程为淄博 齐翔腾达化工股份有限公司 15万吨 /年 PBS项目二期 5万吨 / 年顺酐外管
廊 8.83Mpa 蒸汽管道安装工程 。此施工方案仅适用于本项目中合金管道的安装工作。
其主要用途为由锅炉提供 8.83MPa蒸汽为北厂顺酐、 煤化工等装置内的压缩机提供动力。
2、本工程的施工特点：工程量大，施工难度大，管段吊装需经过周密策划；超高压蒸汽系
统管线共 1900 米，管道分布范围广， 管道吊装时吊车站位点多，管段预制与吊车选用要有机
结合；最大管径 φ406，最大壁厚 40mm ，焊接作业时间长，热处理周期长；超高压蒸汽管道
材质为 12Cr1MoVG ，铬钼耐热钢焊接工艺严格，焊缝 100%无损检测。
二、编制依据
1、山东齐鲁石化工程有限公司设计图纸及技术文件资料 .
2、有关规程、规范、标准和制度（现行版） ：
2.1 、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011
2.2 、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
2.3 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
2.4 、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-2009
2.5 、 《特种设备安全监察条例》国务院令 第549号
3、 建筑安装工人安全技术操作规程
三、工艺管道主要工程量
1、管道材质及工程量一览表
序号 名称 材质应用标准 / 口径
1. 合金钢管 GB5310 D400 ×40 378 焊口 总计约： 1600 米
2. 合金钢管 GB5310 D300 ×36 88 焊口 总计约： 300 米
3. 合金钢管 GB5310 D200 ×28 16 焊口 总计约： 50 米
4. 90°弯头 DN200-DN400 总计： 210 个
5. 焊口数 482 个
6. 达因数 7356 寸径
四、 施工部署
4.1 施工目标
4.1.1 施工进度目标
a、 二 0 一六年 1 月三十一日前完成北厂全部管道的安装工作，达到试压条件。
4.1.3 安全施工目标
a、保证施工过程中不发生人身及设备财产安全事故，力争人身不受任何伤害。
4.2 施工程序
合金钢管线施工工序
原材料、阀门配件检查、验收
按照图纸排料
下料、坡口加工
组对、 定位焊
预 热
焊 接
不
TOFD 检
合
格
热处理
不
无损检测 合
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