QCX型起重量限制器使用说明书.docx

QC标列起重量限制器 使用说明书 § 1技术指标 1、适用范围：3.2-600t 桥门式起重机 2、动作误差w ± 3% (F.S) 3、系统综合显示误差：＜ 5%(F.S) 4、报警点设定： 预报警：额定重量的 90% 延时报警：额定起重量的 105% 立即报警：额定起重量的 130% 5、延时报警时间：1?2秒 6、传感器过载能力：1.5倍。 7、使用环境条件：-20C?+60C 90%RH 8、电源电压：?220V 8、电源电压：?220V或?380V 9、继电器触点容量： 220V /15A , 10、传感器防护等级：IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 50Hz + 10% 380V%10A 。 (如用其他电源电压，用户订货时需注明) § 2工作原理传感器显示密比较器门电路控制电路声光报警曾栽控制工作原理框图见图 § 2工作原理 传感器 显示密 比较器 门电路 控制电路 声光报警 曾栽控制 工作原理框图见图 1,起重机的载荷由电阻应变式称重传 感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷 成比例的电压信号，完成重量一一电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信 号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同 的基准电压比较， 其基准分别设定在额定值的 90% 105% 130%当载荷达到 90%寸，预报警比较器动作，蜂鸣器发 出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载荷 § 3使用说明图3 § 3使用说明 图3显示仪安装图 达到105%寸，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时 1?2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果载荷大于 130%, 直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直 流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电 6V供传感器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：土 器和二次仪表，+5V 6V供传感 1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行 车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器 安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。 (注意：传感器只能安装在非传递动力的一 端)如图2。 注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加 防雨罩。 2、电气控制箱的安装和接线 (1)打开仪表盒，用 2只M6螺钉把仪表固定 在司机室中便于观察的位置上。安装要牢固， 如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振 措施。电气控制箱的外形尺寸见图 3。 (2)不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。 (3)电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其 它电器设备的控制。 (4)电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重 机小车一起移动。 V L. V+、V-的连接对应标记不可接错。 Vc作 为测试点。 (5)传感器和电气控制箱之间的连线用 RVVP4X 0.4mm屏蔽电缆连 接，传感器屏蔽线接地一定要可靠。电源线接仪表电源端(? 220V 接1、2端子；?380V接1、3端子)，控制线接J1、J2端子，使J1、 J2串接在起重机起升控制回路中。导线选用橡胶软电缆，低电压控制的回路，控制线应尽可能粗 ，若控制电压为? 36V以下，控制线应加粗到 1.5mm2。 (6)外壳必须可靠接地，安装和接线应符合 GB3811-2008《起重机设计规范》有关要求。 3、调整和装机试验 传感器和电气控制箱安装接线完成后，按以下步骤检查，并进行系统调整和装机试验。 (1)检查电源进线处对地(外壳)的绝缘电阻，可用 500V摇表测量不得低于 1MQ。 (2)接通电源，此时重量显示器应亮并显示数字。 (4)按图4调整元件布置位置进行下列步骤调整KF4 RF1 RP3 RP￡ (4)按图4调整元件布置位置进行下列步骤调整 KF4 RF1 RP3 RP￡ 一示接口 B056-6.PCB K 2箱子连接一230V K 3㈱子诙费 图4调整元件布置图 C、报警点调整：本装置出厂前虽已经过检验调整, A、系统零点调正：起重机的吊钩离地1米处，打开电气盒盖，调 节位于线路板上方的电位器 RR,使显示器数字为零、如果调不到 零，则可将1R 4.3K阻值适当减少，或将 1R3 5.1K适当增大，以 扩大量程调节范围。 B、满值示值调正：起吊额定值的803100%勺标准祛码或已知重 量的物件(误差不大于土 1% ,调节线路板上“基准”电位器 RP 使显示值与被测物体重量相一致， 如调不到，可拨动SW改变二级 放大倍数，扩大满值调