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三 常用运条方法 三 常用运条方法 运条方法应根据接头形式、坡口形式、焊接位置、焊条直径和性能、焊接工艺要求及焊工的技术水平等来确定。 三 常用运条方法 第二节 焊道的连接和收尾 三 常用运条方法 焊道的连接 一条完整的焊缝，由于受焊条长度限制需用若干根焊条焊接而成，这就出现了焊道连接问题(图)。 三 常用运条方法 为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式并熟练掌握。 焊道连接有四种方式 三 常用运条方法 第一种，这种连接方式应用最多，如图。 三 常用运条方法 接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10 mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2／3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接(图)。 三 常用运条方法 第二种，这种连接方法如图。要求先焊焊道的起头处要略低一些，连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧移到先焊焊道起头处，压低电弧，覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接(图2)。 三 常用运条方法 连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧移到先焊焊道起头处，压低电弧，覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接(图2)。 图2 三 常用运条方法 第三种，这种连型I方法如图2.从接头的另一端弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢，以填满焊道的弧坑，然后以较快焊速再略向前熄弧(图) 三 常用运条方法 第四种，这种连接方法如图1~2。是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后拉长电弧收尾(图3)。 图1 图2 图3 三 常用运条方法 将焊道焊平后拉长电弧收尾(图3)。 图3 三 常用运条方法 收尾 焊道的收尾是指一条焊缝焊完后如何填满弧坑(图)。 三 常用运条方法 焊接过程中由于电弧吹力作用，熔池呈凹坑状(图1)，并且低于已凝固的焊道，若收弧时立即拉断电弧，会产生一个低凹的弧坑，使焊道收尾处强度减弱，甚至产生弧坑裂纹(图2)。 三 常用运条方法 因此，收尾动作不仅是熄弧，还须填满弧坑，常用收尾方法直到填满弧坑再熄弧(图) 此法适用于薄板焊件有烧穿危险 三 常用运条方法 2．焊条移至焊道终点时，在弧坑上需作数次反复熄弧一引弧，直到填满弧坑为止(图9)。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法，因为容易产生气孔。 图9 反复断弧收尾法 三 常用运条方法 2．常用运条方法： 操作技术要领图解 三 常用运条方法 。 (1)直线形运条法：这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，仅沿焊接方向做直线移动。常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊(图示) 精品资料 你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……” 三 常用运条方法 平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法，如图所示。 三 常用运条方法 1.操作步骤 (1)用砂纸打光待焊处直至露出金属光泽。 (2)在钢板上划直线，并打样冲眼作标记。 (3)启动电焊机。 (4)引弧并起头。 (5)运条。 (6)收尾。 (7)检查焊缝质量。 三 常用运条方法 2.焊道的起头 起头是指刚开始焊接的阶段，在一般情况下这部分焊道略高些，质量也难以保证。因为焊件未焊之前温度较低，而引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分的熔深较浅； 对焊条来说在引弧后的2s内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。如果这些熔滴在施焊中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊道中形成气孔。 三 常用运条方法 不开坡口的对接平焊，直线形运条，短弧焊接。 起头焊接,在板端内（焊缝上）10~15MM处引弧后，立即将电弧移向焊缝起焊处（借助弧光找到）。 拉长电弧预热1~2S，随即压低电弧，采用直线运条法向前施焊。 三 常用运条方法 起头焊接,在板端内（焊缝上）10~15MM处引弧后，立即将电弧移向焊缝起焊处（借助弧光找到）。拉长电弧预热1~2S，随即压低电弧，采用直线运条法向前施焊。 三 常用运条方法 焊接时，还要仔细观察熔池状态，正常情况下，在电弧及气流吹力作用下，铁水与熔渣是分离的。 熔渣覆盖铁水区域量的大小，取决于焊接电流的大小，焊条角度、一定电弧长度的变化。 三 常用运条方法 未被熔渣覆盖而显露的明