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污水处理站操作规程 污水处理站操作规程 PAGE 污水处理站操作规程 污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。由于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，做为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。（其单元名称详见工艺原理介绍）。 四、工艺流程 1、工艺：采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过分离、隔油、调节、气浮、生化、沉淀等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 2、工艺流程框图： 车间废水 隔渣池 隔油池 废水调节池 气浮设备 水解酸化池 污泥浓缩池 压滤设备 泥饼外运 复合型厌氧池 斜管沉淀池 絮凝反应池 二级好氧系统 一级好氧系统 厌氧中转池 多介质清水池 达标排放 五、启动运行 1、班前工作： a、穿工作服做好上班准备； b、认真进行交接班，并做好交接班记录； c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元； d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行； e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。 2、操作规程 a、每天清理人工格栅和隔油池，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。 b、污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期同时运行。有设备故障发生应在8-24h内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。 C、生化池采用有接触氧化法，通过微生物的新陈代谢来去除污水中的污染物质，需要长时间曝气，两台风机可以通过手动和自动切换。 正常运行时风机每24小时自动切换一次，避免长期连续使用同一台风机。出现故障时应将风机设置手动控制，使一台风机正常工作，另一台及时维修或更换。 d、生化处理应经常查看生化池曝气状况是否良好：液面翻腾是否均匀，有无成团气泡上升，泡沫多少，是否呈新鲜乳白色。调整各生化池曝气管上阀门的开度，以调整各曝气池的曝气量，使每个生化池的曝气状况达到最佳效果。 e、沉淀池应定期排泥，防止大量污泥积存在沉淀池中发生消化反应，消化反应会产生气泡使污泥上浮，影响出水水质。在实际运行过程中逐渐掌握排泥的大致间隔时间，及每次排泥的时间。 f、生物活性碳滤池单元作为工程最后把关工艺，要求严格按照加药絮凝、曝气、过滤、反冲四个程序进行，加药量按规程要求配制，并按照实际加以修正，必须保证絮凝反应效果。曝气气水比控制在3～6：1，滤速控制在～2m/h，反冲强度应保证滤料均匀膨胀，并保证滤料不流失。滤料可长期使用，年补充量不大于5%。 g、若长时间不处理时，应打开混凝反应池、气浮设备、加药罐的放空阀，将其排空，防止液体变质发臭。污泥池中污泥应及时处理。 六、主要设备操作要点 各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤进行。 泵设备 每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置； 严禁空泵运转和超载，防止设备事故。 加药设备 加药主要品种及配比： 助凝剂：PAC配置浓度15%，即15份药85份水，加药量10kg/m3，可按实际水质情况调整加药量以保证气浮后的出水清澈。 絮凝剂：PAM配置浓度%，即1份药999份水，加药量5mg/L，可按实际水质情况调整加药量以保证处理效果。 b、配置：先在加药罐中放入一定量的水（液面高出搅拌机桨叶至少20cm以上）配置时，继续加水到需要