某工程ppr管道工程施工组织设计方案.docx

某工程ppr管道施工方案 A、 用途与管材选用 本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道 〔埋墙管道使用 EN1057X型铜管〕，根据设 计要求，选用的冷水管道采用公称压力 1.6MPa等级的PPR管材，〔具体参数见图表 1〕。 图表一 ■卑音(mm) 平均允 d T r Bf 许■星 4 3.2 2.5 PN1,25 PN1. PN2.0 PN2 IB +03 0 2.0 2.? 20 2 3 2 B 3 4 M ] 40.3 0 23 3. 4 2 32 0 2.a 3再 4 4 54 40 + 0.4 0 3 7 5.5 6 T 00 1 5.6 6.9 B3 63 + Q.6 0 5.a 7 1 -砸 W.5 7S I 14 TO.3 12.5 go 40.9 0 8.2 10 1 t2.3 150 110 10rQ !5 t 163 160 + t.5 0 14 6 j 知連 26.6 B、 管道的施工工具 1、 采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压 控制与配套的加热头、剪 刀、割刀等。〔具体形状与参数见图表 2〕。 2、 热熔机具有发热板〔带控温装置〕与加热头组成，热熔机的加热温度均为自动 控制，一般 在260C左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于 DN63与以下规格管道的热熔连接；台轼热 熔机有一定的体积和重量，适用于 DN75与以上规格管道的热熔连接的预装配。 3、 厂家提供的热熔机具的电源为 220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用 于DN63与以下规格管道连接； 1500W热熔机具适用于 DN75与以上规格管道的连接。 C、 施工前的准备工作 1、 根据图纸要求，选择符合设计要求的管材与配件； 2、 检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。 3、 检查所使用的热熔机具与加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源与电 线是否正常和安全。 D 管道的连接和施工安装 1、 热熔工具接通电源〔220V〕，等到工作温度指示灯亮〔绿灯〕后，方能开始操作。 2、 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管外表划岀切割线和热熔连接 深度线，连接深度应符合下表的要求。 3、 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。 〔注：用钢锯 锯断管材的方法，不宜使用，假设使用时，应去除锯口的毛刺〕 4、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、枯燥、无油污。 5、 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用 辅助标志标出位置。 6、 加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套，插入到所标记的连接深度，加热时 间应符合下表要求。 7、 达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线 均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。 8、 在规定的加工时间，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。 9、 在规定的冷却时间，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。 10、 具体连接方法与步骤见图表 3-1至图表3-6。 1〕.配管后，在管材插入端做好承插深度标记。 2〕.清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。 3〕.用热熔机对所要连接的管材与管件进展加热。 加热参数应符合相关热熔机技术要 求。 4〕.达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所 标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。 5〕.焊接完成后套上管接盖。 6〕.管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。 11、 附热熔连接技术参数表。 〔图表4〕 图表四：见下页 (rnro) 壇接漁度 (mm)i (Bl 血工时何 (S) (in m) 16 9.8 5 4 2 20 11 0 5 4 Z 12 5 7 F _ _ 2 14石 S 6 4 40 17 0 12 _ -__0_ 4 T — 50 200 18 _ d 4 23.9 24 8 6 75 30 1 90 3Z0 4D | a 8 i何 390 50 10  E、 法兰连接 1DN75以上的管道，水平走向每隔 18米左右用法兰连接；立管每隔 2至3层〔视楼层高度 而定〕用法兰连接。 1、 金属法兰盘预先套 PPR管道上。 2、 PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。 3、 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，外表相互平行。 4、 法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。 5、 应使用一样规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6、 连接收道的长度应准确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力 7、 法兰连接部位应设置支、吊架。 不同材质的法兰连接方法详见连接