砂石褥垫层技术交底.pdf

砂石褥垫层技术交底 一、概况 本工程地基为 CFG桩处理复合地基， 褥垫层为 250 ㎜厚级配砂石， 石子采用 碎石，最大粒径不大于 20 ㎜，中粗砂掺量为 20％-30 ％。褥垫层采用静力压实法， 夯填度不大于 0.9 ，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层 250 ㎜。 二、 材料及主要机具： ? 1、?采用人工级配砂石： 采用质地坚硬的中砂、 粗砂、碎石 （中号）、细石。 2、?级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥 量不宜超过 3% 。碎石最大粒径不宜大于 20 ㎜。 ? 3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、?设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接 向下抛洒，防止离析。 3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4 、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中 粗砂 =3:4:3 ，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为 15-20 ㎝，分层厚度可用样桩控制。 ? 2 ）分段施工时， 接槎处应做成斜坡， 每层接岔处的水平距离应错开 0.5— 1.0 米，并充分压（夯）实。 ? 3 ）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或 石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4 ）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件， 适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%-12%。 5 ）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为 400~500 ㎜，要一夯压半 夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不 少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50 ㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯 密实。 3、找平和验收： ? 1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格 后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2 ）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标 高。? 五、质量标准 ? 1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ? 2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3、允许偏差项目，见下表 砂石地基的允许偏差 项次 项目 允许偏差（ mm ） 检验方法 1 顶面标高 ±15 水准仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和塞尺测量检查 六、应注意的质量问题 1、大面积下沉： 主要是未按质量要求施工， 分层铺筑过厚、 碾压遍数不够、 洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边 角处的夯打不得遗漏。 3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 ? 4 、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点