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- 2021-11-04 发布于上海
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烧结砖厂生产工艺流程及原理
烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品
培烧四部分组成。各部分的重要性总的概括起来说,原料是根本,成型是基础,
干燥是保证,焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。
页岩→皮带机配内燃料→锤式破碎机破碎→笼筛筛分→双轴搅拌机搅拌→
陈化库陈化→双轴搅拌机搅拌 ( 两级 ) →真空挤砖机挤出成型→切条→切坯→分
坯→机械码窑车→回车线自然干燥→隧道窑干燥焙烧→成品出窑→成品堆场。
一、原材料
(一) 原料化学成份
评价某种物料是否能生产出烧结砖, 其主要取决于它的物理性能, 而化学成
份对制品的性能具有间接的影响。 在判断原料性能时, 化学的成份分析可以作为
判断的参考依据。化学分析通常测定二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化
钙、氧化镁、硫矸和烧失量等。 SiO2 (二氧化硅)是烧结砖原料中的主要成份,
含量在 55~70%之间,超过此含量时,原料的塑性大为降低制品的强度极限。
Al 2O3 (三氧化二铝)在制品原料中的含量以 10~20%为宜,低于 10%
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