加气块人员岗位职责及操作规程.docxVIP

砌块专项人员岗位职责及操作规程 序号 岗位 人数 1 搅拌员 2 2 摆渡员 2 3 提模员 2 4 切割员 3 5 叉车司机 2 6 生产调度 1 7 检测员 1 8 维修工 1 9 生产销售 1 合计 15 一、搅拌员 2 名 1、岗位职责 严格按工艺技术规程和安全规程进行主机操作， 坚守岗位 , 不准擅自脱岗。 在生产过程中积极配合试验人员作好砌块的质量控制 . 观察拌合料发泡情况，及时调整相关外加剂。 对主机进行日常保养、维护。 完成公司领导交办的其它工作。 2、操作规程 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。 操作人员需定期对搅拌机所有润滑点进行润滑， 保证设备正常运转， 故障检修时禁止合闸，设专人监护或挂牌。 确认卸料阀门关闭 , 启动空压机， 开始配料并手动称量铝粉膏等原料。 启动搅拌机 , 开始加水，待水加完后，开始投料。 确认所有原材料投放完毕后继续搅拌 2min，卸料入模。 停机时搅拌机冲洗干净后，关闭各种阀门，置设备开关至停止状态 . 生产完毕后清扫本岗位所属环境卫生，做好生产记录 . 二、摆渡员 2 名 1、岗位职责 1）根据生产任务给浇注的模具进行涂油，保证脱模油涂抹的质量，不得漏涂多涂，合理控制脱模油用量，不得撒漏到外表面和地面，如有撒漏及时清理，并检查浇注位空模的密封性，模具漏浆及时处理 . 配合搅拌员及时进行空模就位，将浇注完成的模具安全送入指定位 置。 保证模具平稳移动防止模具撞击导致塌模发生。4）完成公司领导交办的其它工作 . 2、操作规程 上岗时穿戴好劳保用品 , 非本岗位操作人员严禁操作设备 . 操作人员需定期对摆渡车所有润滑点进行润滑， 保证设备正常运转， 故障检修时禁止合闸 , 设专人监护或挂牌 . 摆渡车出现故障时不准强行启动， 找修理人员解决后方可开始启动 . 严禁非本岗位人员操作，严禁脱岗 , 按钮上禁插杂物，离岗时要锁车断电。 摆渡车运行时严禁打闹，注意周边人员，严禁在轨道上行走，以免发生挤压 , 碰撞等安全事故。 随时清扫轨道周围积料，保持好工作现场及设备卫生整洁 . 三、提模员 2 名 1、岗位职责 负责按相关规程操作提模机。 负责模底、模框的现场摆放。 负责模底、模框的组装。 负责产品成型后的平切及提模。 负责提模机和模具的维护保养。 完成公司领导交办的其它工作 . 2、操作规程 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。 操作人员需定期对平切机所有润滑点进行润滑， 保证设备正常运转， 故障检修时禁止合闸，设专人监护或挂牌 . 开机前检查所有安全设施是否安全可靠，平切机叶片是否有松动现 象。 打开平切机控制电源开关，启动正转、反转按钮，确保平切机正常运转 . 启动正转按钮 , 将未脱模砌块缓慢匀速经过平切机，将其凸面平切 ; 严禁人员在轨道中间进行操作或滞留。 平切结束后，关闭控制电源开关。 打开提模机控制电源。 操作提模机手柄，移动提模机至模块正上方。 9) 启动提模机压板下降按钮， 将模块压住， 压板不得偏离模块压住模框。手动操作提臂，使提臂卡扣扣牢模框 . 启动提模机提臂上升按钮 , 缓慢提起模框，使模块与模框分离。 脱模完毕后，启动左右移动按钮，移动提模机到中间轨道放置的模具底板，下降提臂，使模框与模底边角对齐，放下模框。 工作结束后，关闭控制电源 . 保持工作场地卫生 . 四、切割员 3 名 1、岗位职责 按操作规程和切割规格设定相关参数进行操作。 负责协调叉车的上下料。 3) 负责设备保养和现场卫生 . 负责按生产砌块的规格调整锯片，保证切割精度 . 根据生产提供锯片消耗计划 . 负责成品的码放。 完成公司领导交办的其它工作。 2、操作规程 1) 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备 . 2）操作人员需定期对切割机所有润滑点进行润滑， 保证设备正常运转， 故障检修时禁止合闸 , 设专人监护或挂牌 . 3) 开机前检查所有安全设施是否安全可靠，并检查切割机锯片是否松动，锯片间距与所生产的砌块尺寸是否相符；检查蓄水池水位 . 打开切割机控制电源开关，急停开关，做好生产前试运行工作。 启动 1＃切割机，启动水泵，启动变频器。将变频调至 2。5— 3。5 之间，开始切割并观察切割状况 , 随时调整进料速度。 启动 2#切割机，启动水泵 , 启动变频器，将变频调至 7— 10 之间， 启动液压泵站，启动输送 , 将 1#切割机切割完成的砌块输送至指定位置，操纵小滑车，将砌块依次放至 2#切割机输送轨道进行切割 . 切割结束后 , 关闭电源，对设备设施进行清理，对地面、小渠等进行清洗 , 严防硬物料进入沉淀池堵塞管路 . 五、叉车司机 2 名 1、岗位职责 1) 负责生产中成品、半成品及模具按要求进行转运。 2）负责成品的装车。