埋弧自动焊焊接参数对焊接安全的影响.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 埋弧自动焊焊接参数对焊接安全的影响 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接方法，这种方法是利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生热量，融化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝的。焊丝作为填充金属而焊剂则对焊接区域起爱护和合金化作用，由于焊接时电弧掩埋在焊剂层下燃烧，电弧不外露，因此称为埋弧焊。  　　焊接时，焊丝与焊件之间的电弧，完全掩埋在40~60mm厚的焊剂层下燃烧。靠近电弧区的焊剂在电弧热的作用下被融化，这样，颗粒状焊剂、融化的焊剂把电弧和熔池进出严密的包围住，使之与外界空气隔绝。焊丝不断地送进到电弧区，并沿着焊接方向移动。电弧也随之移动，继续熔化焊件与焊剂，形成大量液体金属与液态焊剂。待冷却后，变形成了焊缝余焊渣。  　　焊接工艺参数对焊缝成形的影响  　　埋弧焊的工艺参数主要是焊接电流、焊接速度。它们对焊缝的样子和尺寸有较大的影响。其他参数还有焊丝直径及干伸长度等。  　　一、焊接电流对焊缝成形的影响  　　焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。焊接电流增大，焊缝的熔深及余高均增加，而焊缝的宽度改变不大。因此，焊接电流应依据熔深要求首先选定。适当的加大焊接电流，可以加快焊条的熔化速度，从而提高工作效率，但焊接电流过大时，