装柜管理流程.pdfVIP

1、计划部发给生产部装柜计划表。 开始 2 、监装人按装柜计划表核对成品库 存表。 3 、监装人与计划部和货代人员核对 1 装柜计划 装箱单。 8 、出门证 N 9 、生产部发给财务部和计划部装箱 单和装柜明细表。 2 核对库 存数量 Y 3 货柜信息核对、记录 N 4 货柜检查 Y 5 组织装柜 N 6 装柜计划变动 Y 7 拍照 8 填单 9 货柜离厂 10 资料整理反馈及存档 结束 操作说明： 成功装柜是外贸业务环节中重要的一个流程。全面了解装柜过程，避免装柜过程中不必要的麻烦，才意味着一个订单的全面 落实。 1.计划部制定出《装柜计划表》给生产部，同时通知品管部出货检验员进行出货前货物检验； 1.1 生产部审核装柜计划表上的货物品种是否都已完成入库， 如有需要赶货的货物， 及时做好生产安排， 如确实不能按期完成， 生产部和计划部商讨更改货物品种或更改出柜时间。 2.监装人对照《装柜计划表》核对成品库存表数量，如品种不齐，数量不符，唛头错误等问题，及时通知计划部商讨调整装柜 计划。 2.1 监装人对照《装柜计划表》熟悉每个货柜应装的货物品种、数量来设定装柜方案并提前做好归类摆放和标注。 2.2 核对成品库存数量时，必须要 2 人共同清点核对。 3.货柜车辆到厂后，发货人员应负责引导车辆临时停泊，然后通知贷代公司核对司机和车辆的资料（提单号、目的港、集装箱 号、封箱锁号） ，货代公司根据船公司的资料核对 /验证司机和车辆的是否为授权装运货物指定司机和车辆 （必要时需登记司机 身份证），确认无误后，发货人员再引导货柜 /货车进入指定装卸位准备装货；如果尚未轮到安排装货的车辆，则先安排在临时 停泊位等候。 3.1 货柜信息如有错误，通知计划部或相关人解决。 4.无误后，监装人对货柜安全性能进行检查，检查内容为： ①货柜地板是否破损，是否有污垢、泥土、沙子、树叶、树枝、谷物、昆虫，污物和残渣等，如有脏物需打扫干净。 ②检查货柜内是否潮湿或有异常气味等影响产品质量的不利因素； ③检查货柜的顶部、底部、四周是否有破损，密封性能是否完好； 4.1 若发现货柜存在上述②③不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能修复的应立即通知计划部更改