闪速吹炼炉炉前岗位 安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 闪速吹炼炉炉前岗位 安全操作规程  6.1排渣和排铜的预备  a.排铜、排渣时,穿好隔热服、工作鞋,戴好防护面罩,厚布手套。  b.加强标准化点检,按要求检测两炉的液面和铜、渣温度,并作记录。  c.加强铜、渣流槽的冷却水的确认工作,以避免冰铜与水接触发生爆炸。  6.2闪速吹炼炉排铜操作  a.检查流槽盖板密封完好,流槽保持干燥,流槽通风系统运行正常。  b.检查流槽端排向阳极炉的漏斗无粘接。  c.将选择的排粗铜口四周清理洁净,稍开氧气阀(≤0.2MPa)。  d.一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套;烧口时,吹氧管要缓  慢水平推进;粗铜流出后,快速关闭氧气阀,拔出吹氧管。  e.监视粗铜排放状况,保持流淌畅通。发觉粗铜带渣,马上堵口。流量偏小时,应用专用的实心通  条疏通,严禁用空心管或氧气管。  f.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。  6.3闪速吹炼炉排渣操作  a.检查水淬水压、流量正常,粒化系统正常运行。  b.检查流槽盖板密封完好,流槽保持干燥,流槽通风系统运行正常。  c.排渣前,检查水套、冷却水管线有无泄漏,进出水量是否正常,并清理渣入口水套粘接物,用  压缩空气吹扫流槽,将槽内水蒸汽排出。  d.一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套;烧口时,吹氧管要  缓慢水平推进;渣流出后,快速关闭氧气阀,拔出吹氧管。  e.堵渣口时,泥团要尽量堵在渣口内侧,堵进深度大于50毫米。  f.切换备用渣口时,先检查确认水套有无漏水现象,并用LNG烧嘴预热渣口。烧放或拖  渣时,不得正对管口,以防渣流出而烧伤。  g.经常清理渣口内侧,疏通堵塞物,清除渣面上的结壳,确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。  h.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。  i.做好现场的卫生工作,工器具按规定放在指定的位置。  6.4冷却水管理  a.加强对炉体冷却水和循环水泵的点检,出现报警准时处理;  b.冷却水断流准时处理;发觉漏水必需打压确认。  6.5其它方面  a.点检时,严禁用手接触轴承、电机等传动设备。  b.做好现场的卫生工作,工器具按规定放在指定的位置。  行业制度行政制度裁判制度  装备制度装配制度西餐厅制度