混凝土原材料.docxVIP

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混凝土原材料 水泥 应选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;对于环境作用严重条件下的混凝土,宜采用硅酸盐水泥或低热水泥;在有充分证明条件时也可选用其他水泥。 不同强度等级、 品种的水泥不宜混合存放、 使用。当对水泥质量有怀疑 (如受潮等) 或存放时间超过 3 个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。 水泥的含碱量应符合下列要求: 1)当集料具有碱-硅酸反应活性时不应超过 %。2)C40及以上混凝土,不宜超过 %。 细集料 细集料应采用级配良好、 质地坚硬、 吸水率小、 颗粒洁净的河砂, 河砂不易得到时, 也可用硬质岩石加工的符合国家标准的人工砂。 细骨料不宜采用海砂,不得不采用海砂时,应具备有可靠的冲洗条件,冲洗后的细集料,其氯离子含量等技术指标必须符合表 6.2.2 -3 的规定。 氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土,不宜采用抗渗性较差的岩质(如花岗岩、砂岩等) 作细集料。试验可按现行《公路工程集料试验规程》 (JTG E42-2005)执行。 砂按规格分可分为粗、中、细三种细度模数,见表 6.2.2-1 : 表 6.2.2-1 砂的分类 砂 组 粗 砂 中 砂 细 砂细度模数 ~ ~ ~ 砂按用途分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。Ⅰ类宜用于强度等级大于 C60的混凝土;Ⅱ类宜用于强度等级无 C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土;Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 砂的技术要求, 砂的级配应符合表 6.2.2 - 2 中所规定的级配范围。 标准筛筛 级 配 区 标准筛筛 级 配 区 孔尺寸 1 2 3 孔尺寸 1 2 3 (mm) 0 累计筛余 ( %) 0 0 (mm) 85~71 累计筛余 ( % ) 70~ 41 40~ 16 10~0 10~0 10~ 0 95~80 92~ 70 85~ 55 35~5 25~0 15~ 0 100~90 100~ 90 100 ~90 65~ 35 50~ 10 25~ 0 注: 1. 表中除 4.75mm、0.6mm、筛孔外,其余各筛孔累计筛余允许超出分界线,但其总量应小于 5%。 人工砂中 0.15 mm筛孔的累计筛余: 1 区可以放宽到 100~ 85,2 区可以放宽到 100~ 80,3 区可以放宽到 100~ 75。 配不同等级的混凝土宜优先选 2 区砂; 1 区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土; 3 区砂宜适当降低砂率以保证混凝土的强度。 对于高强泵送混凝土用砂宜选用中砂,细度模数宜为~。 砂的其它技术指标要求,见表 6.2.2-3 。 技术要求 项 目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 天然砂含泥量(按质量计%) < < < 有害 云母(按质量计%) < < < 物质 轻物质(按质量计%) < < < 含限 有机物(比色法) 合格 合格 合格 值 硫化物及硫酸盐(按 so3 质量计%) < < <氯化物(以氯离子质量计%) < < < (1 )亚甲 人工砂( (1 ) 蓝试 蓝试 人工砂( MB值>或不合格)石粉含量(按质量计%) 天然砂、人工砂泥块含量(按质量计%) <0 < < 坚固性(硫酸钠溶液法经 5 次循环后)质量损失小于值% <8 <8 <10 人工砂粒单级最大压碎值 % < 20 < 25 <30 33表观密度( kg/m ) > 2500 3 3 3松散堆积密度( kg/m ) > 1350 3 空隙率(%) <47 经碱集料反应试验后由砂制备的试件无 碱集料反应  裂封、酥裂、 胶体外溢等现象, 在规定的试 验龄期膨胀率小于% ( 1)为该含量可根据使用地区和用途,在试验验证的基础上,由供需双方协商确定。注: 1. 当碱集料反应不符合表中要求时,应按有关采取抑制碱骨料反应的技术措施。 根据 “公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范” (JTG/T B07-01-2006 ),宜对于重要结构建议提高要求:①处在冻融循环下的重要工程混凝土应进行坚固性和抗冻融试验。坚固性试验结果失重率应小于 5%。 ②对于可能处于干湿循环、冻融循环下的混凝土含泥量应低于 1%。 ③硫化物及硫酸盐折合 SO3 含量均不宜超过胶凝材料重的%。 粗集料 桥涵混凝土的粗集料,应采用质地坚实、均匀洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石,也可采用碎卵石,低标号混凝土还可采用卵石。 氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土,不宜采用抗渗性较差的岩质(如花岗岩、砂岩等) 作粗集料的技术指标应符合表 6.2.3.1 的要求。 项目 项 目 R235 Ⅱ级 Ⅲ级 碎石压碎指标 (%) < 10 < 20 <30 卵石压碎指标 (%) < 12 < 16 <16 坚固性(按质量损失计%) < 5 < 8 <12 针片状颗粒含量(按质量计%) < 5 < 15 <

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