锻坯加热炉工司炉零件清理安全操作规程.docxVIP

锻坯加热炉工司炉零件清理安全操作规程.docx

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PAGE 1 PAGE 1 锻坯加热炉工司炉零件清理安全操作规程 1、工作前,应检查炉顶、炉墙是否完好,炉门升降机构及配重是否牢靠,通风及燃料管道有无缺损、泄漏,坯料输送机械能否正常运转,方可开炉。 2、使用火钩、火钳、撬棍时,要留意身后是否有人,不可顺手乱扔工具,装、出炉用力不可过猛,以防发生事故。 3、加热炉四周严禁堆放易燃易爆物品。 4、留意室内及炉内通风,开炉时,应起动通风设备。烟道及炉子四周要经常清理,保持畅通。 5、进行装、出炉、翻料及观看炉内状况,需打开炉门时,在开启炉门前,应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,并与炉门保持适当距离,以防火焰喷出伤人。 6、炉内温度过高、余气未排净时,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,应设人监护,并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修,严禁开动”的警示牌。 7、两人以上操作时,应统一指挥,留意协作协作好。 8、工作中,发觉炉内掉砖、跑火、漏水时,应准时处理后再使用。 9、清理炉内的氧化皮、碎砖及其它物件。用压缩空气吹扫时,对面不准有人。 10、使用燃煤炉时: (1)检查渣池水位,清除煤渣,检查炉篦是否复位; (2)点火前,应先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风的,应打开风门); (3)装毛坯时,不准将毛坯扔到炉底,应将毛坯放在炉台上,再推入炉膛; (4)大料装出炉时,应关闭风门; (5)工作完毕后,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门并进行清扫。 11、使用重油炉时: (1)检查油管、风管及加热管有裂纹或泄漏现象时,应修好后再开炉; (2)燃油冻结时,严禁用明火烘烤,只准用蒸汽或带隔套的电热装置进行解冻; (3)点火时,应先打开烟道闸门及炉门,再将点火棒插入炉内,稍开油门及风门,待油燃烧后,再调整油门及风门,使其充分燃烧; (4)在点火时,炉门正面严禁站人,也不准对着喷火口探望; (5)发觉喷嘴堵塞,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,方准进行; (6)工作完毕后,应先关油门,后关风门,放下烟闸和炉门,用蒸汽把剩余的重油吹扫洁净,清理现场。 12、使用煤气炉时: (1)检查温度计、压力表是否牢靠,压力是否正常,全部烧嘴上的煤气阀是否关严。如有漏气,必需修复后方准使用; (2)点火前,应用蒸汽、氮气或烟气吹扫和置换炉膛内的煤气,吹扫中严禁火源; (3)点火时,应关闭各烧嘴上的空气阀,将点火棒插入点火孔,再缓慢打开煤气阀,点燃烧嘴后再调整空气阀和煤气阀,使其充分燃烧。严禁先给煤气,后点火。一次未点燃时,应关闭煤气阀和空气阀,经吹扫残余煤气后,重新按以上程序再进行点火; (4)点燃时,应由上而下、由里向外逐个点燃。禁止将全部的烧嘴同时点燃; (5)点燃后,应关闭炉门,调整烟道闸门,使炉内略呈正压; (6)停炉时,应按先关空气、后关煤气的程序,将逐个烧嘴的阀门关闭,然后关闭煤气和空气总阀,再关闭风机、炉门和烟道闸门; (7)当停电或鼓风机出故障以及煤气压力波动过大时,应马上关闭煤气阀,停炉进行处理, (8)禁止采用火烧的方法检查煤气泄漏,漏气严重时,应报告领导,并马上打开门窗,禁绝火种,以防爆炸; (9)修炉前,必需牢靠地切断煤气来源,并吹扫炉内煤气;经取样分析一氧化碳含量小于30毫克/3后,方可进炉修理; (10)煤气管道的修理,应由管道工进行,并遵守工业管道修理工安全操作规程。 13、使用电炉时: (1)检查接地或接零是否良好,料钩、火铲、夹钳的手柄绝缘是否完好,如有破损,不准使用; (2)装炉、出炉严防物料或工具碰坏电热元件和热电偶; (3)严禁将带水的或具有挥发腐蚀性物质的工件送入炉内; (4)发觉热电偶或掌握仪表工作异常,应找有关人员检修; (5)工作完毕后,应关闭炉门,切断电源,不准用吹风的方法降低炉温。 会议室管理制度图书室管理制度试验室管理制度 办公室管理制度目标管理制度岗位管理制度

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