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安全阀的安装要求
1、安全阀应直立安装并靠近被爱护设备或管道。如不能靠近布置,则从被爱护设备或管道到安全阀入口管道总压降,不应超过安全阀定压值3%。 2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能,必要时应设吊杆。 3、安全阀入口管道应采纳长半径弯头。 4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全阀定压肯定值。一般型弹簧式安全阀,其背压不超过安全阀定压值10%。 5、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀出口应高于总管;否则,应实行排液措施。 6、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部,以免总管内凝液倒流入支管,并可削减安全阀背压, 7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安全,以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。 8、安全阀的出口应无阻力,避开背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应留意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥当处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。 9、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应阻碍安全阀的正常运行。 10、安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。 什么是安全阀? 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器最为重要的安全附件之一,它的功能是:当容器内压力超过某肯定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,快速排出肯定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的最终爱护装置。液化石油气储罐的安全阀为弹簧式安全阀,其工作原理是:弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力事先选定的压力值,阀芯处于关闭状态,当罐内介质压力超过允许压力时,弹簧受到压缩,使阀芯离开阀座,阀门自动开启,介质从中泄出、减压;当压力回到正常值时,弹簧压力又将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而到达安全爱护的目的。安全阀是一种安全爱护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,掌握压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要爱护作用。重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。依据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。重锤杠杆式安全阀结构简洁,调整简单而又比较精确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特殊是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构简单振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调整,利用这种结构就可以依据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生改变,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的快速开启是不利的。另外,阀门上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,经常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得冗杂起来。全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能间外泄漏,主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构冗杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径),全启式安全阀开启高度为≤0.25d0〔最小排放喉部口径〕。
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