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冷轧带钢生产设备新技术 冷轧带钢生产设备新技术 冷轧带钢生产设备新技术 来源：《商品与质量·学术观察》2021年第02期 摘要：随着汽车、家电等行业的不断发展，市场对冷轧宽带钢的产量需求越来越大，尤其对产品质量的要求越来越高，这带动了冷轧宽带钢等生产工艺与设备的快速发展与更新。本文对冷轧宽带钢酸洗退火新技术予以介绍。 关键词：冷轧 带钢 技术 酸洗 退火 由于冷轧薄板应用领域的拓展和相关行业对其品种、质量的苛刻要求，促使冷轧薄板生产技术与装备不断进步与更新。技术发展表现在扩大产品品种规格、改善产品质量并提高带钢尺寸精度和性能、提高生产能力、提高生产线自动化控制水平等方面。从冷轧原料准备到冷轧过程中的酸洗、轧制、退火等各个环节都不断涌现出新的生产工艺和生产设备。本文着重介绍一下酸洗除鳞、退火及联合生产方面的新技术。 2、带钢除鳞新技术 2.1浅槽盐酸酸洗除鳞技术 自从开发了盐酸废液的处理与回收系统后，世界各国普遍采用浅槽盐酸酸洗代替老式的硫酸酸洗机组。主要原因为：1）盐酸比硫酸具有更强的除鳞效果，盐酸酸洗机组前部不用破鳞装置可以简化酸洗设备；2）盐酸酸洗比硫酸酸洗更容易去除氧化铁皮，可以得到高质量的酸洗带钢；3）浅槽酸洗槽进行排酸比较容易，如有断带发生，可以很快排出酸液，不易产生过酸洗；4）盐酸再生系统回收效率高，可达99%，大大地降低了酸的耗量，每生产It 带钢仅耗酸3. 5 kg。 2. 2湍流式酸洗除鳞技术 湍流式酸洗机组工作时酸洗液送入很窄的酸洗室缝中，使酸洗液在带钢表面上形成湍流状态，因此不存在浅槽、深槽概念。在张力状态下带钢运行，酸洗液的流动方向与带钢的运行方向相反，具有酸洗速度高和酸洗质量好的特点。 MDS专家认为，用普通酸洗方法表面残余物为200- 300 m g/m ；较好时残余物为100，- 200mg/m；非常理想时残余物为50- 100 m g/m 。而湍流式酸洗很容易做到残余物}50 m g/m。 2. 3推式酸洗技术