产品设计开发常见问题.pdfVIP

学习导航 通过学习本课程，你将能够： ● 知晓设计开发中的常见问题； ● 了解设计规范和工艺标准； ● 掌握设计开发常见问题的根源； ● 了解并行开发模式。 产品设计开发常见问题分析 一、设计开发中常见的问题 企业在设计开发新产品时常常会面临一些问题，比较典型的有九个：第一，新产品品 质问题多；第二，新产品开发时间长；第三，新材料不能及时提供或者频繁更换供应商； 第四，开发后设计变更多；第五，设计的产品成本高；第六，设计的产品难制造；第七， 设计错误多；第八，微小差异零部件太多；第九，因客户要求而频繁变更。 1. 新产品品质问题多 新产品刚开发时的稳定性不够，容易出现品质问题。 2. 新产品开发时间长 如果新产品的技术含量很高，就会延长开发时间，进而延迟推出时间。 3. 新材料不能及时提供或者频繁更换供应商 设计时间的拖延，会导致新材料不能及时提供给供应商甚至频繁更换供应商的现象。 例如，设计初期选定了一个供应商，批量生产时候又更换供应商，产品品质就会发生波动。 4. 开发后设计变更多 新产品在设计过程中会遇到很多变更，如原来的设计思路过时了或市场发生了变化， 需要追加功能或外观上的变化；前期的品质不稳定，在后期找到了解决办法，需要进行设 计变更；客户的要求发生变化，需要临时改变设计方案等。这些变更都会导致时间的延迟。 5. 设计的产品成本高 有些新设计的产品要求生产设备必须进行重新配套，加上企业为了使老客户认可产品 而加大力度进行宣传，会导致新产品的成本增加、利润减少。 6. 设计的产品难制造 有时产品的设计方案很好，但不方便生产和制造，给生产车间、制造部门以及供应商 造成很大麻烦，如影响生产进度和导致营业额下降等。 7. 设计错误多 在设计产品的过程中往往会出现很多错误，如图纸错误、物料消耗的清单 BOM 用量 错误、工装错误等。 8. 微小差异零部件太多 新产品的要求发生变化，如管道比原来长 1cm、零件比原来短 0.5mm 等，需要工厂准 备物料的物料就会相应增多，进而导致生产成本上升和生产时间延长，甚至错误增多。 9. 因客户要求而频繁变更 新产品批量生产以后，如果客户频繁变更想法，再加上以前的质量问题和成本问题，， 就会使生产总处在一种不稳定的状态中。 设计变更是正常的，但是设计变更过多，就说明企业在前期的设计开发管理中存在问 题。 二、设计开发常见问题的根源 1. 不知道设计开发的实现路径 人们去某个地方仅仅知道去的地点是不够的，还要知道实现的路径。制造工业产品同 样如此。 【案例】 某企业设计某零件，零件的图纸标得非常清楚，有零件的代号、尺寸、零件 组成，而且明确标明将两个零件铆接在一起的时候，铆接的扭力矩是每厘米 15 公 斤，到了 15 公斤力矩之后，才能把它松脱，如图 1 所示。 图 1 某零件的设计图纸 图 1 中的数据只是说明了零部件的结果，仅仅做了验证实验，并没有说明制 作方法。如果只凭借这个图纸进行生产制造，在实际生产后往往会出现产品品质 不良。 实际上，要生产这个产品，还需要参考作业指导书，如表 1 所示。 表 1 作业指导书 零件代号 品名 子零件 判定基准 A0092607 100926050 支架